[发明专利]一种带喷射器和搅拌装置的混合槽及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及海绵钛生产领域，尤其是一种海绵钛生产中用于制备除钒浆液的带喷射器和搅拌装置的混合槽及其使用方法。

背景技术

在海绵钛生产过程中，通过把液态四氯化钛与液态镁在高温下反应生成钛和氯化镁，反应方程式为：TiCl₄+2Mg＝Ti+2MgCl₂，这一反应中的TiCl₄要求是精制TiCl₄，因为粗制TiCl₄含有许多杂质，这些杂质对于用作制取海绵钛的TiCl₄原料而言，几乎都是程度不同的有害杂质，特别是含氧，钒等杂质元素，例如：VOCl₃﹑TiOCl₂等含有氧元素的杂质，它们被还原后，氧即被钛吸收，相应地增加了海绵钛的硬度。如果原料中含0.2℅VOCl₃杂质，可使海绵钛含氧量增加0.0052℅，使产品的硬度HB增加了4倍。显然必须除去这些杂质，否则用粗制TiCl₄液作原料，只能制取杂质含量为原料中杂质含量4倍的粗海绵钛。因此，在海绵钛生产中有一精制TiCl₄工段，化学法除钒杂质是其中极为重要的环节。粗TiCl₄中的钒杂质主要是VOCl₃和少量的VOCl₄，它们的存在使TiCl₄呈黄色，精制除钒的目的，不仅是为了脱色，而且是为了除氧。化学法除钒一般采用铜除钒和铝粉除钒，原来采用铜除钒，铜对产品不会产生污染，除钒同时还可除去有机物等杂质。但失效铜丝的再生洗涤的操作麻烦，劳动强度大，劳动条件差，并产生含铜废水污染，也不便于从中回收钒，除钒成本高。

现在采用铝粉除钒法取代了原来的铜除钒法，使用高活性的细铝粉，铝粉除钒的实质是TiCl₃除钒。在有AlCl₃为催化剂的的条件下，细铝粉可还原TiCl₄为TiCl₃，采用这种方法制备TiCl₃-AlCl₃-TiCl₄除钒浆液，把这种浆液加入到被净化的TiCl₄中，TiCl₃与溶于TiCl₄中的VOCl₃反应生成VOCl₂沉淀。且AlCl₃可将溶于TiCl₄中的TiOCl₂转化为TiCl₄，反应方程式为：AlCl₃+TiOCl₂＝TiCl₄+AlOCl(沉淀物)。铝粉除钒可将TiCl₄中的TiOCl₂与AlCl₃反应转化为TiCl₄，有利于提高钛的回收率，除钒残渣易于从TiCl₄中分离出来。在此过程中，制备TiCl₃-AlCl₃-TiCl₄除钒浆液是铝粉除钒极为重要的环节，这就需要一种设备来制备除钒浆液。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种带喷射器和搅拌装置的混合槽及其使用方法，用以制备除钒浆液。

本发明的技术方案如下：

一种带喷射器和搅拌装置的混合槽，上盖通过其上的上盖大法兰安装在槽体的大法兰盘上，使上盖固定在槽体上，半侵入式泵机﹑搅拌器通过法兰固定在上盖上，半侵入式泵机﹑搅拌器通过上盖的预留孔伸入槽体，喷射器Ⅰ、喷射器Ⅱ安装在压力管和混合槽的槽体之间，喷射器Ⅰ、喷射器Ⅱ之间通过压力管连接，槽体安装在环形支架上。

所述的带喷射器和搅拌装置的混合槽，该混合槽包括：槽体、上盖、半侵入式泵机、搅拌器、喷射器Ⅰ、压力管、塞阀、输出阀Ⅰ、环形支架、大法兰盘、环法兰、喷射器法兰、喷射器Ⅱ、输出阀Ⅱ，具体结构如下：