[发明专利]一种氢氧化铝的生产方法

说明书

 技术领域

    一种氢氧化铝的生产方法，涉及一种细粒氢氧化铝微粉，特别是粒度D(50)为3-5um的细粒氢氧化铝的生产方法。

    背景技术

在氢氧化铝市场上，粒度D(50)为1-2um超细氢氧化铝阻燃填料因其颗粒极细，又具有阻燃、消烟、填充三大功能，在燃烧时无二次污染，因而在塑料、橡胶等高级复合材料中填加该产品，不仅使产品具有阻燃消烟效果，而且抗漏电、耐电弧、耐磨性能增强。超细氢氧化铝纯化学法的制造方法主要是铝酸钠与硫酸铝中和法制备凝胶种子，所得溶液不经处理直接加入铝酸钠溶液中进行分解制得。

D(50)为3-5um的细粒氢氧化铝主要用做SMC（Sheet Molding Compound——片状模塑料）和BMC（Bulk Molding Compound——团状模塑料）的填料，SMC和BMC主要应用于运输车辆、建筑工程。化工防腐、电子电气等各个行业领域中。目前，世界SMC和BMC产量占到全部玻璃钢总产量的20-25%，每年仍以10%的速度继续增长。

 发明内容

本发明的目的就是为了提供一种D(50)为3-5um的细粒氢氧化铝的生产方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

    一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于其制备过程是采用铝酸钠溶液与硫酸铝中和法制备的种子浆，加入铝酸钠溶液进行一段分解，一段分解制备的氢氧化铝浆液加入铝酸钠溶液进行二段分解，所得氢氧化铝浆液经过滤烘干，得到粒度D(50)在3-5um的细粒氢氧化铝。

    本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于一段落和二段分解过程铝酸钠溶液温度控制在 60-62℃。

     本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于其一段分解时种子比控制在17%-19%，分解8-9小时。

    本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于其二段分解时种子比控制在1%-2%，分解6-7小时。

本发明的一种氢氧化铝的生产方法，能得到粒度D(50)在3-5um的细粒氢氧化铝，能满足SMC和BMC填料性能。

具体实施方式

    一种氢氧化铝的生产方法，其制备过程是采用铝酸钠溶液与硫酸铝中和法制备的种子浆，加入铝酸钠溶液进行一段分解，一段分解制备的氢氧化铝浆液加入铝酸钠溶液进行二段分解，所得氢氧化铝浆液经过滤烘干，得到粒度D(50)在3-5um的细粒氢氧化铝。

其具体操作过程为：在反应釜中加入水、氢氧化铝和工业浓硫酸，控制温度为80℃ ，控制反应时间1.5小时，经搅拌制得氧化铝含量（4±0.2）％的硫酸铝将液；将水、铝酸钠溶液、硫酸铝溶液送入高速搅拌槽，混合均匀，保温 24小时，将其转化为D50 为1 um 的氢氧化铝种子浆。将制得的 D50 为 1 um 的氢氧化铝种子浆作为晶种，加入到温度为 60-62℃ 的铝酸钠溶液，其种子比控制为17%-19%，分解 8-9小时，进行一段分解，一段分解制得的氢氧化铝浆液再加入温度为60-62 ℃的铝酸钠溶液进行二段分解，二段分解种子比控制在1-2%，分解6-7小时，制得的氢氧化铝浆液，再经液固分离洗涤烘干得到D(50)为3-5um细粒氢氧化铝产品。

实施例 1 

1 、种子的制备：在反应釜中加入水、氢氧化铝和工业浓硫酸，控制温度为80℃ ，控制反应时间1.5小时，经搅拌制得氧化铝含量3.8％的硫酸铝溶液。将水、铝酸钠溶液、硫酸铝溶液送入高速搅拌槽，混合均匀，保温 24小时，将其转化为D50为0.95 um的氢氧化铝种子浆。 

2 、细粒氢氧化铝的生产：

将制得的 D50为 0.95 um 的氢氧化铝种子浆作为晶种，加入到温度为 62℃ 、氧化铝浓度为 111.18g/ l 、 ak为 1.61的铝酸钠溶液，其种子比为17.5%，分解 8小时，进行一段分解，一段分解制得的氢氧化铝浆液再加入温度为62 ℃ 、氧化铝浓度为 111.18g/ l 、 ak为1.61的铝酸钠溶液进行二段分解，二段分解种子系数控制在1.65%，分解6小时，制得 D50为 4.815um 的粒度分布集中且均匀的氢氧化铝浆液，再经液固分离洗涤，烘干制得细粒氢氧化铝产品。

实施例 2