[发明专利]一种用于铝板的耐高温防腐涂料

说明书

技术领域

本发明涉及制冷加工技术领域，尤其涉及一种用于铝板的耐高温防腐涂料。

背景技术

铝板广泛应用于冷柜制冷系统内衬、太阳能热水器水箱反光板等行业。铝板在铸造完成后，需要对其表面进行防腐处理，在制冷加工技术领域中，铝板的防腐处理，是重要的加工步骤，直接影响铝板的质量。目前铝板经过处理后的防腐涂层性能不稳定、附着力低、耐高温性差、耐酸碱性差，防腐性能不好。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于铝板的耐高温防腐涂料，在铝板制备过程中，对铝板进行处理后形成的防腐涂层性能稳定、附着力好、耐高温、耐酸碱，防腐性能好。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种用于铝板的耐高温防腐涂料，由以下重量份的原料组成：环氧树脂E20-30-50份、呋喃树脂15-20份、阻燃聚醚多元醇8-10份、纳米碳酸钙3-5份、四甲基硅烷3-5份、硫酸钡5-8份、醋酸丁酯8-10份、丙二醇10-12份、改性沸石粉10-15份、二月桂二丁基锡1-3份、硅烷偶联剂5-7份、氯化石蜡3-5份、氯化烯烃8-12份、改性秸秆灰烬5-8份。

所述改性沸石粉由下列方法制备：先用8-12％氢氧化钠浸泡沸石3-5h，洗涤，再于600-800℃下煅烧3-5h，冷却后，再用8-12％双氧水溶液浸泡3-5h，洗涤，烘干，在其中加入相对于其重量2-3％的乙烯基三乙氧基硅烷、1-3％的硅酸钠、2-3％的粉末活性炭和和1-3％的平平加，高速4200-4500转/分搅拌，20-30分钟后，烘干研磨成纳米粉末，即得。

所述的改性秸秆灰烬由以下方法制备：先用12-15％盐酸浸泡秸秆灰烬3-5h，然后用去离子水洗涤干净，再用10-12％氢氧化钠溶液浸泡3-5h，用去离子水洗涤至中性，烘干，加入相当于秸秆灰烬重量1-2％的月桂醇硫酸、1-3％的平平加、2-4％的柠檬酸三丁酯，高速1500-1800转/分搅拌1-3h，粉碎研磨成超细粉末即可。

所述的用于铝板的耐高温防腐涂料的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)按上述重量份比例将环氧树脂E20、呋喃树脂、阻燃聚醚多元醇、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂加入到分散机中，在转速为1800-2000rpm的转速下分散搅拌20-30分钟；

(2)再按重量份比例加入硫酸钡、改性沸石粉、二月桂二丁基锡、改性秸秆灰烬在转速为1500-1600rpm的转速下分散搅拌20-30分钟；

(3)最后按重量份比例加入四甲基硅烷、醋酸丁酯、丙二醇、氯化石蜡、氯化烯烃在转速为800-1000rpm的转速下搅拌10-12分钟，即得成品。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的用于铝板的耐高温防腐涂料，在配方中添加改性沸石粉，大大提高了防腐涂料的附着力、耐高温和耐酸碱性，在铝板制备过程中，对铝板进行处理，在铝板表面形成的防腐涂层性能稳定、附着力好、耐高温、耐酸碱，防腐性能好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

一种用于铝板的耐高温防腐涂料，由以下重量份的原料组成：环氧树脂E20-50份、呋喃树脂15份、阻燃聚醚多元醇8份、纳米碳酸钙3份、四甲基硅烷5份、硫酸钡5份、醋酸丁酯10份、丙二醇10份、改性沸石粉10份、二月桂二丁基锡1份、硅烷偶联剂5份、氯化石蜡3份、氯化烯烃8份、改性秸秆灰烬5份。

改性沸石粉由下列方法制备：先用8％氢氧化钠浸泡沸石35h，洗涤，再于600℃下煅烧5h，冷却后，再用8％双氧水溶液浸泡3h，洗涤，烘干，在其中加入相对于其重量3％的乙烯基三乙氧基硅烷、1％的硅酸钠、2％的粉末活性炭和和1％的平平加，高速1200转/分搅拌，30分钟后，烘干研磨成纳米粉末，即得。

改性秸秆灰烬由以下方法制备：先用12％盐酸浸泡秸秆灰烬5h，然后用去离子水洗涤干净，再用12％氢氧化钠溶液浸泡3h，用去离子水洗涤至中性，烘干，加入相当于秸秆灰烬重量1％的月桂醇硫酸、1％的平平加、4％的柠檬酸三丁酯，高速1500转/分搅拌3h，粉碎研磨成超细粉末即可。

所述的用于铝板的耐高温防腐涂料的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)按上述重量份比例将环氧树脂E20、呋喃树脂、阻燃聚醚多元醇、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂加入到分散机中，在转速为1800rpm的转速下分散搅拌30分钟；