[发明专利]一种工业用节能型高速粉碎机在审
申请号: | 201410288037.9 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN105312131A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 黄建忠 | 申请(专利权)人: | 安徽扬子化工有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 节能型 高速 粉碎机 | ||
技术领域
本发明涉及粉碎机,尤其涉及一种工业用节能型高速粉碎机。
背景技术
高速粉碎机主要用于对物料进行粉碎,其主要适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛。现有的粉碎机仅依靠绞轮和定刀的配合进行粉碎,工作效率低,粉碎量小;粉碎机的入料口、出料口都是敞开状态的,在粉碎过程中飞溅比较严重,既浪费原料,又污染环境。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种具备粉碎效率高,自动化收集物料,降低人工劳动,减轻尘土、物料飞溅,降低环境污染等优点的工业用节能型高速粉碎机。
本发明是采取以下技术方案来实现的:一种工业用节能型高速粉碎机,包括机箱、进料斗以及安装在机箱内部的拔刀轮和绞轮,所述机箱为封闭式箱体结构,所述进料斗设置在机箱外部的顶端,所述进料斗内部设置有防止物料飞溅的封闭帘,所述机箱底部设置由三个旋转叶轮制成的绞轮,所述机箱内部在所述绞轮上方装有拨轮刀,所述机箱右侧设置喇叭状接头,所述接头通过输料管将所述机箱与真空上料机相连接,所述真空上料机右侧设置有出料管。
所述接头与所述机箱之间设置一层网眼直径为1.8--2.2mm的筛网。
所述接头直径较大的一端与所述机箱连接,直径较小的一端与所述输料管连接。
所述拔刀轮为两组。
该装置的驱动装置为安装在所述进料斗一侧的电机。
本发明的有益效果:本发明通过拔轮刀、绞轮对物料进行多层次、深度粉碎,粉碎程度大,粉碎效率高;通过设置的封闭帘,极大的减少在粉碎过程中物料飞溅,既节约原料,又保护环境;通过开启真空上料机提供负压,直径够小的物料粉末会直接进入真空上料机,以此实现物料的收集,避免了进行人工收集,较为省事省力;通过筛网,以此防止余下的药材粉末堵塞筛网的网眼。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中:1、封闭帘;2、进料斗;3、筛网;4、拨轮刀;5、绞轮;6、机箱;7、输料管;8、接头;9、真空上料机;10、出料管;11、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1所示,一种工业用节能型高速粉碎机,包括机箱6、进料斗2以及安装在机箱6内部的拔刀轮4和绞轮5,所述机箱6为封闭式箱体结构,所述进料斗2设置在机箱6外部的顶端,所述进料斗2内部设置有防止物料飞溅的封闭帘1,所述机箱6底部设置由三个旋转叶轮制成的绞轮5,所述机箱6内部在所述绞轮5上方装有拨轮刀4,所述机箱6右侧设置喇叭状接头8,所述接头8通过输料管7将所述机箱6与真空上料机9相连接,所述真空上料机9右侧设置有出料管10。
所述接头8与所述机箱6之间设置一层网眼直径为1.8--2.2mm的筛网3。
所述接头8直径较大的一端与所述机箱6连接,直径较小的一端与所述输料管7连接。
所述拔刀轮4为两组。
该装置的驱动装置为安装在所述进料斗一侧的电机11。
应用本发明提供的工业用节能型高速粉碎机时,可首先将物料通过进料斗放置在机箱中,然后利用电机驱动绞轮、拔轮刀的转动,进而将物料进行多层次、深度粉碎,粉碎程度大,粉碎效率高,同时打开真空上料机提供负压,由于输料管内为负压,直径够小的粉末状的物料会经过筛网进入输料管,进而进入真空上料机,以此实现粉末状物料的收集,避免了进行人工收集,降低人工劳动。
尽管上文对本发明的具体方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是我们可以依据对本发明的构想对上述各种实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围之内。
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