[发明专利]集尘极反吹过滤电除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业烟气除尘装置，属于环保领域。

背景技术

各行各业工业生产产生大量含尘气体，含尘气体直接排放到大气会造成严重的环境污染，因此，含尘气体一般要经过除尘设施除去大量粉尘，气体含尘量达到国家标准后，才向大气排放。

除尘设施分为粗除尘设施和精除尘设施，精除尘设施主要有布袋除尘器和静电除尘器，静电除尘器因阻力小、除尘效率高、耐温而得到广泛应用。

但静电除尘器造价高，处理含有高比电阻粉尘(＞10¹⁰～10¹³Ω.cm)的气体时，除尘效率大幅降低，除尘器后部集尘极震打清灰产生的二次扬尘问题没有得到很好解决，这些限制了静电除尘器的应用范围和效率的进一步提高。

专利CN203525512U公开了一种电袋除尘器，包括静电除尘区、布袋除尘区和旁路通道，进风总管联通所述静电除尘器，所述静电除尘器的出口联通所述布袋除尘区，所述布袋除尘区的出口联通出风总管，旁通总管设有旁通阀，能够联通静电除尘区和出风总管，其特征在于旁通总管穿过布袋除尘区。

专利CN202289796U公开了复合式电袋除尘器，将阳极板、布袋、阴极线交替、混合布置于同一室形成复合电袋除尘器，布袋设置在阳极板与阳极板之间，阴极线设置在阳极板与阳极板之间，阳极板设置在阴极线两侧，并位于布袋设置在其中的区域的对应两侧。

以上两个专利均为电除尘器与布袋除尘器的复合，专利CN203525512U为电除尘器与布袋除尘器串联布置，专利CN202289796U为电除尘器与布袋除尘器交替、混合布置，提高了除尘效率。缺点是布袋除尘器的滤袋采用包括玻璃纤维、氟美斯等材料在内的以布为特征的布袋，不耐高温和水，阻力较大，在提高电除尘器除尘效率的同时，限制了电除尘器的使用范围。

专利CN102056670B公开了一种电集尘装置，包括外壳、灰斗、放电电极、集尘电极、电压施加构件等，集尘电极在外壳内，集尘电极形成为在一端开有作为集尘对象的气体的排气口的箱状，并且利用金属制的网状过滤器形成，金属制的网状过滤器配置于沿长度方向的两端部分别配置的支撑框架之间；放电电极与网状过滤器对置，沿着在该放电电极和网状过滤器之间流动的气体的流动方向延伸的同时沿外壳的高度方向延伸，且在放电电极中沿气体的流动方向排列多个发电线支撑部；发电线的根数从外壳的下端侧的放电线支撑部朝向外壳的上端侧的放电线支撑部阶段性减少。

该专利很好将电除尘器与金属制网状过滤器结合起来，由于电除尘和过滤除尘的复合作用，解决了处理含有高比电阻粉尘(＞10¹⁰～10¹³Ω.cm)的气体时，除尘效率大幅降低，除尘器后部集尘极震打清灰产生的二次扬尘问题，阻力增加不多，除尘效率提高，同时保持了耐温的优点。但该金属制网状过滤器是固定的，其清灰成为难点，不能很好解决清灰问题，将增大除尘器阻力，降低设备优势。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种以金属制网状过滤器为集尘极的集尘极反吹过滤电除尘装置，以解决现有技术存在的问题。

本发明的技术方案如下：

集尘极反吹过滤电除尘装置，包括气体进口、壳体、阳极、阴极、气体出口、灰斗、供电系统等，其特征在于：阳极构成集尘极，在含尘气体流动方向，集尘极后部至少一部分集尘极为网状集尘极；网状集尘极平行布置，与挡板相互连接构成网状集尘极进气空间和网状集尘极出气空间，含尘气体经网状集尘极进气空间、网状集尘极进入网状集尘极出气空间，流向气体出口；网状集尘极之间的网状集尘极进气空间布置阴极；在壳体外部设有喷吹箱，喷吹箱设有多个喷吹支管和喷吹阀；在每个网状集尘极出气空间内部设有喷吹管，每个喷吹管有支管向上出壳体与喷吹箱的喷出支管相连。

除网状集尘极外，其余集尘极为现有板式集尘极(包括C形板、Z形板等)。

网状集尘极包括框架、上顶板、下底板、侧板、网状金属过滤网等，并且构成一端开口的网状集尘极出气空间；网状金属过滤网由金属丝编织而成。

优选的，网状集尘极可由至少两个网状集尘极组合而成。

喷吹阀为脉冲阀或非脉冲阀。优选的，喷吹阀为脉冲阀。

优选的，在每个网状集尘极出气空间内设有至少两排喷吹管，喷吹管朝集尘极方向有喷口，每个喷总管有支管向上出壳体与喷吹箱的喷出支管相连。

优选的，喷吹管在网状集尘极出气空间宽度方向设两排，每排喷吹管的喷口分别朝向不同的网状集尘极。

所述喷吹管的喷口为一连续缝隙状喷口。