[发明专利]一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蛋白石粉体的生产方法，具体是一种轻质页岩经除杂、提纯和焙烧制备蛋白石粉体的方法。 

背景技术

蛋白石页岩是一种近年发现的国家二类稀有矿产资源，主要由方英石、磷石英，仅有少量石英和粘土矿物组成。方英石、鳞石英也是由蛋白石转变而成的。 

此种矿石在丰富的瓣腮类淡水生物化石含有大量叶肢介化石，在沉积岩石中很少见。蛋白石页岩分布均匀，具有质轻，比重（2:1左右）高硅低铝，活性二氧化硅，无节理，页状层理，整体性好，吸水性极强。达到74.4%而吸水率未达饱合前页岩并不显得潮湿，脱色率达到96%，密度低15g/cm³,堆密度0.98 g/cm³,孔隙结构酥松多孔。孔径在自然环境形成无定形非晶质体多孔，孔隙度高，比表面积105 m²/g-焙烧后可达277.3 m²/g，是一种理想的，无机材料与有机材料结合难的友好材料。 

蛋白石页岩产地及性能： 

蛋白石岩产自东北部嫩江流域，新疆北屯，吉林等地。其主要化学成份SIO₂,H₂O是一种含有非结晶或胶质活性二氧化硅。矿石呈灰白色，经国家建材部门检测，无毒无味，无放射性，具有增强抗拉强度抗折能力，抗冲击力，如添加在塑料有机材料中，能增加耐磨，耐弯折，耐老化，凹陷弯折后的材料短时间复原功能。

发明内容

本发明的目的，是提供一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法，该方法生产出的轻质页岩蛋白石粉体纯度高，且生产工艺简单，生产成本低。 

采用的技术方案是： 

一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法，包括选矿、漂洗、粉碎、磁选、焙烧、粉磨、提纯和改性工艺步骤。选矿和漂洗为已知技术，其特征在于：

1）所述粉碎是将经选矿和漂洗处理后的轻质页岩蛋白石粉碎成80-325目的粉体。

2）将步骤1制成的80-325目轻质页岩蛋白石粉进行磁选，去除杂质，磁场强度为18000-20000高斯。 

3）将经步骤2磁去除杂后的轻质页岩粉装入焙烧匣箱或焙烧罐中后，放入隧道窖内进行焙烧，焙烧后精磨至400-3000目粉。焙烧温度为580-1000℃，焙烧时间为2-3小时。 

4）将经过步骤3焙烧后的轻质页岩蛋白石粉再次进行第二次磁选提纯，磁场强度为18000-20000高斯，提纯60分钟，白度达到85%，硅含量达到≥90%。 

5）将经步骤4第二次磁选提纯的轻质页岩粉加入改性剂进行改性，改性剂与轻质页岩粉的质量百分比为0.2-2：100（质量百分比）。改性时间为12小时，即得。可按设定计量包装、入库。改性剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝酸偶联剂。 

所述改性剂包括： 

表1焙烧前后蛋白石的成分

表一                                                                                                           %

表一中百分比为质量百分比。

用本发明方法生产的轻质页岩蛋白石粉，白度达到85%，硅含量达到90%，且工艺简单，节能效果好，生产成本低。 

具体实施方式

实施例一 

一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法，包括选矿、漂洗、粉碎、磁选、焙烧、粉磨、提纯和改性工艺步骤。其特征在于：

1）所述粉碎是将经选矿和漂洗处理后的轻质页岩蛋白石粉碎成80目的粉。

2）将步骤1制成的80目轻质页岩蛋白石粉进行磁选，去除杂质，磁场强度为18000高斯。 

3）将经步骤2磁选去杂后的轻质页岩粉装入焙烧匣箱中后，放入隧道窖内进行焙烧，焙烧后精磨至3000目的粉。焙烧温度为950℃，焙烧时间为2小时。 

4）将经过步骤3焙烧后的轻质页岩蛋白石粉再次进行磁选提纯，磁场强度为18000高斯，提纯60分钟，白度达到85%，硅含量达到≥90%。 

5）将经步骤4第二次磁选提纯的轻质页岩粉加入改性剂进行改性，改性剂与轻质页岩粉的质量百分比为0.2-2：100，改性剂为钛酸酯偶联剂。改性时间为12小时，即得。可按设定计量包装、入库。 

实施例二 

一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法，包括选矿、漂洗、粉碎、磁选、焙烧、粉磨、提纯和改性工艺步骤。其特征在于：