[发明专利]一种用于海上环境的氯化橡胶涂料及制造方法有效
| 申请号: | 201410284787.9 | 申请日: | 2014-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN105315796A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 段绍明;李石;张其滨;郭晓军;张静;崔灿灿;刘浩亮;韩忠智;何鱼游;刘杨宇 | 申请(专利权)人: | 天津中油渤星工程科技有限公司;中国石油天然气集团公司;中国石油集团海洋工程有限公司 |
| 主分类号: | C09D115/02 | 分类号: | C09D115/02;C09D163/02;C09D175/04;C09D183/04;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 谢小延 |
| 地址: | 300451 天津市塘*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 海上 环境 氯化 橡胶 涂料 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于海上环境的氯化橡胶涂料及制造方法,可用于船舶、海洋平台等海上构筑物等的防腐蚀。
背景技术
现有的耐海洋环境腐蚀的氯化橡胶涂料用于船舶、海洋平台及海上构筑物等的防腐蚀,有较好的耐海水腐蚀性,但不足之处是漆膜经海上强紫外光暴晒后易粉化、变色;涂层光泽低、装饰性差;涂层脆性大、附着力较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于海上环境的氯化橡胶涂料及制造方法。涂料,具有良好的附着力、柔韧性、高光泽的耐海上强紫外光暴晒、耐海水腐蚀的涂料及制造方法。
本发明所述的一种用于海上环境的氯化橡胶涂料,其是由1重量份改性氯化橡胶树脂、0.01~0.07重量份改性氢化双酚F型环氧树脂、0.03~0.6重量份环氧大豆油、0.01~0.02重量份氟改性有机硅氧烷、0.01~0.03重量份氟改性聚氨酯、0.1~0.2重量份羟基三嗪衍生物、0.2~0.5重量份二甲苯、0.3~0.8重量份溶剂油、0.02~0.2重量份改性钛白粉、0.04~0.1云母粉、0.05~0.3重量份滑石粉、0.04~0.2重量份长石粉、0.06~0.3重量份酞青绿、0.03~0.2重量份氯化石蜡、0.01~0.04重量份聚酰胺蜡、0.01~0.03重量份环氧氯丙烷、0.03~0.2重量份铬黄、0.1~0.5重量份硅微粉组成,使用时搅拌均匀即可。
性能优异的一种用于海上环境的氯化橡胶涂料,其是由1重量份改性氯化橡胶树脂、0.04重量份改性氢化双酚F型环氧树脂、0.04重量份环氧大豆油,0.015重量份氟改性有机硅氧烷、0.025重量份氟改性聚氨酯、0.1重量份羟基三嗪衍生物、0.3重量份二甲苯、0.5重量份溶剂油、0.07重量份改性钛白粉、0.075重量份云母粉、0.10重量份滑石粉、0.12重量份长石、0.35重量份硅微粉、0.17重量份酞青绿、0.15重量份铬黄、0.02重量份环氧氯丙烷、0.23重量份氯化石蜡、0.026重量份聚酰胺蜡组成,使用时将涂料搅拌均匀即可。
一种用于海上环境的氯化橡胶涂料的制造方法,其是将1重量份改性氯化橡胶树脂加入到0.2~0.5重量份二甲苯、0.2~0.4重量份溶剂油混合溶液中分散溶解,溶解均匀后在搅拌情况下加入0.01~0.04重量份聚酰胺蜡、0.01~0.02重量份氟改性有机硅氧烷、0.01~0.03重量份氟改性聚氨酯,搅拌均匀后,加入0.02~0.2重量份改性钛白粉、0.04~0.1云母粉、0.05~0.3重量份滑石粉、0.04~0.2重量份长石粉、0.06~0.3重量份酞青绿、0.03~0.2重量份铬黄、0.1~0.5重量份硅微粉,高速搅拌温度达到50±10℃,保持此温度范围搅拌0.5h以上,加入0.01~0.07重量份改性氢化双酚F型环氧树脂、0.03~0.6重量份环氧大豆油、0.03~0.2重量份氯化石蜡、0.1~0.2重量份羟基三嗪衍生物、0.01~0.03重量份环氧氯丙烷、0.1~0.4重量份溶剂油,高速搅拌0.5h后,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成涂料,使用时搅拌均匀直接施涂。
较优的一种用于海上环境的氯化橡胶涂料及制造方法,其是将1重量份改性氯化橡胶树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.2重量份溶剂油混合溶剂中加以分散溶解,在搅拌的情况下加入0.013重量份聚酰胺蜡、0.012重量份氟改性有机硅氧烷、0.015重量份氟改性聚氨酯,搅拌均匀后,加入0.07重量份改性钛白粉、0.075重量份云母粉、0.1重量份滑石粉、0.12重量份长石粉、0.17重量份酞青绿、0.15重量份铬黄、0.35重量份硅微粉,高速搅拌温度达到50±10℃,保持此温度范围搅拌0.5h以上,加入0.03重量份改性氢化双酚F型环氧树脂、0.04重量份环氧大豆油、0.23重量份氯化石蜡、0.1重量份羟基三嗪衍生物、0.02重量份环氧氯丙烷、0.3重量份溶剂油,高速搅拌0.5h后,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成涂料,使用时搅拌均匀直接施涂。
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