[发明专利]摆爪式卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及机床工具领域，尤其是普通机床、数控机床的卡盘。

背景技术

卡盘是普通机床、数控机床夹持工件的主要夹具，尤其是车床，据统计，在车上有90%以上的零件使用卡盘夹持；当前所使用的卡盘，按动力分类主要有两种形式：手动卡盘和自动卡盘，手动卡盘一般配置在普通机床上，自动卡盘配置在数控机床上；手动卡盘和自动卡盘在结构上完全不同，手动卡盘是通过手动旋转丁字形扳手，继而拨动卡盘体内的螺旋端齿盘，螺旋端齿盘驱动卡爪，使卡爪向心或离心滑动，从而卡紧或松开工件；自动卡盘通常以气动、电动或液压作为动力源，通过执行元件带动一个楔形块，由楔形块驱动卡爪，使卡爪向心或离心滑动，从而卡紧或松开工件。由于二者的机构不同，对工件的夹持范围也有不同，手动卡盘的夹持范围一般从几毫米到几百毫米，范围很大；而自动卡盘仅有几毫米到十几毫米，最大到几十毫米，范围很小；为了解决这一矛盾，一般自动卡盘大都配有活动卡爪，通过更换活动卡爪以扩大夹持工件的范围，但是，这种方法并不十分理想。

随着数控技术的迅速发展，机床的主轴转速越来越高，由于卡盘卡爪自身的离心力，当卡盘的转速升高时，卡盘的夹持力就会下降，随着卡盘转速的不断增加，卡盘的夹持力就会急剧下降，这一现象对于自动卡盘来说，是一个致命的缺陷。

发明内容

为了克服自动卡盘夹持工件范围小、高速状态下夹持力下降的问题，本发明提供一种摆爪式卡盘，该卡盘采用摆动卡爪方式卡紧工件，卡爪夹持范围调节方便，在卡爪卡紧工件时，卡爪产生的离心力小于与摇臂产生的离心力，因此，在高速状态下卡盘的夹持力反而能够增大；另外，此卡盘还具有卡爪伸缩、中心安装顶尖等多种功用。

本发明采取的技术方案是：卡盘与机床联接，卡盘座通过B螺钉与卡盘体连接，卡盘座与卡盘体之间形成一个卡盘腹腔,该卡盘至少有两个卡爪；卡爪的前部称为卡爪指、悬在卡盘体的前面，卡爪的后部称为卡爪体、嵌装在卡盘体的孔内，卡爪体为圆柱形结构，卡爪体与卡盘腹腔内的摇臂固定连接，摇臂外侧装有顶销，顶销内装有B弹簧，摇臂的内侧是斜面，摇臂内侧的斜面与楔块的斜面相吻合，楔块的斜面数量与摇臂、卡爪的数量相同，楔块与连杆相连接，连杆通过螺柱与卡盘的动力源相连接；当卡盘的动力推动连杆时，连杆就推动楔块一同前进，在楔块斜面的作用下，摇臂向外侧摆动，摇臂带动卡爪的卡爪体旋转，卡爪体带动卡爪指向内侧摆动，并且多个卡爪指同时向内侧摆动，使工件被夹紧；当卡盘的动力拉动连杆时，连杆拉动楔块一同后退，摇臂在顶销的作用下向内侧摆动，摇臂带动卡爪的卡爪体旋转，卡爪体带动卡爪指向外侧摆动，使工件被松开。

本发明的有益效果是，卡爪夹持范围调节方便，在高速状态下卡盘的夹持力反而能够增加，该卡盘还能够作为伸缩爪卡盘使用，结构简单。

附图说明

图1是摆爪式卡盘外形示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的右视示意图。

图4是图3的H-H剖视示意图。

图5是图4的J-J剖视示意图。

图6是图4的另一状态示意图。

图7是图6的右视示意图。

图8是图6的K-K剖视示意图。

图9是摆爪式卡盘装顶尖的结构示意图。

图10是图9的右视示意图。

图11是摆爪式卡盘其卡爪又能伸缩的结构示意图。

图12是图11的另一状态示意图。

图13是摆爪式卡盘装驱动顶尖的结构示意图。

图14是图13的驱动顶尖局部放大结构示意图。

图15是图13的右视示意图。

图16是图15的另一状态示意图。

图中：1.螺柱，2.连杆，3.压盖，4.A螺钉，5.卡盘座，6.螺母，7.螺栓，8.摇臂，9.定心套，10.导套，11.卡爪，12.A弹簧，13.工件，14.卡盘体，15.顶销，16.B弹簧，17.B螺钉，18.楔块，19.垫块，20.顶尖，21.压套，22.卡板，23.C弹簧，24.导杆，25.钢球，26.驱动套，27.D弹簧，28.套顶尖，29.机床。

具体实施方式