[发明专利]液体重力转移驱动杠杆式抽油机

说明书

技术领域

 本发明属于油田机械领域，涉及一种液体重力转移驱动杠杆式抽油机。

背景技术

目前，在油田广泛使用的机械机构驱动游梁式抽油机，大部分是由电动机通过三角皮带传动机构进行初次减速，再通过齿轮减速器进行二次减速后，驱动四连杆的机械传动机构带动驴头摆动，然后通过驴头经吊绳、抽油杆带动抽油泵进行上下往复运动，实现对油液抽汲的。这种抽油机在实际使用中存在：1、三角皮带传动存在着雨雪天气皮带打滑、丢转，三角皮带经常出现松弛的现象；2、减速器常有漏油、齿轮损坏、串轴和轴承损坏等现象；3、曲柄销装置存在脱落，造成翻机现象；4、安装维修不方便、劳动强度大；5、机械能没有得到充分利用，能量损失大。由此致使故障率高，停机率高，生产时率低；安装维修不方便、劳动强度大，维修费用高；机械能没有得到充分利用，能量损失大的现象。因此，需要对抽油机做进一步改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种液体重力转移驱动杠杆式抽油机，用于克服目前使用的机械传动机构驱动游梁式抽油机存在的：机械传动机构损坏率高，停机率高，生产时率低；安装维修不方便、劳动强度大，维修费用高；机械能没有得到充分利用，能量损失大的问题。

本发明通过以下技术方案来实现：液体重力转移驱动杠杆式抽油机，包括驴头、吊绳、杠杆、支架、底座，驴头与杠杆前端连接，驴头上装有吊绳，杠杆通过中央轴承座装在支架上，支架底部有底座；还包括压力传感器、液体泵、电动换向阀、前液体箱、后液体箱、编码器和智能控制器，其中，压力传感器安装在吊绳上的悬绳器与抽油杆卡子之间，前液体箱和驴头为一体设计，后液体箱位于杠杆尾端，在前液体箱和后液体箱之间通过管线连接，且前液体箱和后液体箱之间的管线上装有液体泵和电动换向阀；编码器连接在中央轴承座的中间轴上，压力传感器和编码器均和智能控制器的输入端电连接，智能控制器的输出端电连接液体泵和电动换向阀。

进一步的，所述的游梁和支架之间还装有保险销。

进一步的，所述的后液体箱上还装有平衡重。

进一步的，所述的液体泵安装在地面上。

进一步的，所述的与液体泵连接的管线上还装有摆动缸。

进一步的，所述的前液体箱和驴头为分体设计，前液体箱装在游梁上且偏向驴头的一侧。

采用上述技术方案的积极效果：本发明的抽油机为无机械传动链抽油机，通过液体在前后两个液体箱中来回流动实现驴头的上下往复运动，因此无机械传动链所带来的一些问题，大幅度提高了传动效率，由此大幅度提高了能源利用率；能够根据井下工况对驴头实时所需的重力状况和悬点运动规律要求，控制智能重力转移系统随时调整重力的转移速度，实现了按井下工该况要求进行点对点的力和速度的按需供给，因此具有功率损耗小的优点，更进一步大幅度提高了能源利用率；该抽油机不仅适用于常规的冲程和冲次，更适用于长冲程和低冲次；该抽油机保留了原有底座、支架和杠杆，因此就可在原抽油机上进行改造，并且改造方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第二种实施方式的结构示意图；

图3是本发明的第三种实施方式的结构示意图。

图中，1驴头，2吊绳，3杠杆，4支架，5底座，6中央轴承座，7压力传感器，8液体泵，9电动换向阀，10前液体箱，11后液体箱，12编码器，13智能控制器，14保险销，15平衡重，16摆动缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的限制，但不应理解为对本发明的限制：

图1是本发明的结构示意图，如图所示，液体重力转移驱动杠杆式抽油机，包括驴头1、吊绳2、杠杆3、支架4、底座5，驴头1与杠杆3前端连接，驴头1上装有吊绳2，杠杆3通过中央轴承座6装在支架4上，支架4底部有底座5。这是抽油机原机的结构，通过驴头的上下往复运动将原油抽出。