[发明专利]一种水性聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法。

背景技术

胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及粘接技术以其他连接方式无法比拟的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大作用。如现代航天航空的各种飞行器中几乎没有不采用胶黏剂和粘接技术的，可以说，哪里有人类’哪里就少不了胶黏剂产品与粘接技术，它为工业提供了新颖实用的工艺'为人类营造了多姿多彩的生活。胶黏剂与塑料、合成橡胶、合成纤维涂料并称为五大合成材料，其生产与应用涉及多学科的高度综合’包括高分子化学、材料学、有机化学、无机化学、分析化学、高分子物理、物理学、流变学、生物学等学科,胶黏剂的种类有很多种，每种胶黏剂的适用范围也有与之最相匹配的行业使用，水性聚氨酯乳液胶黏剂一种比较新型的胶黏剂，但是由于其制作的工艺及其制作方便都很传统，一般市面上的这种水性聚氨酯乳液胶黏剂的存在量并不大，都是采用非标准的另类的胶黏剂替代，但是使用效果并不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种黏度适宜，制备工艺简单的一种水性聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种水性聚氨酯乳液胶黏剂，其特征在于：由以下组分的原料组成：

各原料的优选重量为：

所述的配方中的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。

本发明的另一目的是制备本发明一种水性聚氨酯乳液胶黏剂的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤，

a.选取四口烧瓶，所述的四口烧瓶设置有温度计和搅拌器。

b.将原料中的水按照配方量的55.6％加入步骤a中选取的四口烧瓶中，然后再称取原料中乳化剂的50％加入至四口烧瓶中，开启搅拌器，搅拌。

c.待上述步骤b中四口烧瓶内部的乳化剂完全溶解后，按照配方量将原料中所有的甲苯二异氰酸酯加入至其中，加热至25-30℃后，得到乳液A。

d.再次选用一与步骤a选取相同的四口烧瓶，按照配方量称取原料中所有的聚乙烯醇加入至烧瓶中。

e.将原料中剩下的水加热至100℃，然后全部加入至步骤d中的四口烧瓶中，降温至70-90℃，搅拌反应。

f.待上述步骤e中的聚乙烯全部溶解后，将烧瓶内反应物的温度降至30℃，将原料中剩余的乳化剂全部加入其中，搅拌反应20min后，得到乳液B。

g.将上述步骤f制得的乳液B全部加入至步骤c制得的乳液A中，充分搅拌均匀，升温至60-80℃，恒温反应2h后冷却至25℃，然后进行出料，得到的产物即为本发明所要制备的水性聚氨酯乳液胶黏剂成品，包装，入库。

本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的水性聚氨酯乳液胶黏剂使用效果好，耐高温性强，黏度适应，安全可靠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种水性聚氨酯乳液胶黏剂，由以下组分的原料组成：

本发明的另一目的是制备本发明水性聚氨酯乳液胶黏剂的方法，包括以下工艺步骤，

a.选取四口烧瓶，所述的四口烧瓶设置有温度计和搅拌器。

b.将原料中的水按照配方量的55.6％加入步骤a中选取的四口烧瓶中，然后再称取原料中烷基酚聚氧乙烯醚的50％加入至四口烧瓶中，开启搅拌器，搅拌。

c.待上述步骤b中四口烧瓶内部的烷基酚聚氧乙烯醚完全溶解后，按照配方量将原料中所有的甲苯二异氰酸酯加入至其中，加热至25-30℃后，得到乳液A。

d.再次选用一与步骤a选取相同的四口烧瓶，按照配方量称取原料中所有的聚乙烯醇加入至烧瓶中。

e.将原料中剩下的水加热至100℃，然后全部加入至步骤d中的四口烧瓶中，降温至70-90℃，搅拌反应。

f.待上述步骤e中的聚乙烯全部溶解后，将烧瓶内反应物的温度降至30℃，将原料中剩余的烷基酚聚氧乙烯醚全部加入其中，搅拌反应20min后，得到乳液B。

g.将上述步骤f制得的乳液B全部加入至步骤c制得的乳液A中，充分搅拌均匀，升温至60-80℃，恒温反应2h后冷却至25℃，然后进行出料，得到的产物即为本发明所要制备的水性聚氨酯乳液胶黏剂成品，包装，入库。

实施例2