[发明专利]硼泥网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂

权利要求书

1.一种硼泥网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂，其特征在于，硼泥网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂的配料按重量百分比由下列组分组成：硼泥复合型阻燃发泡剂5～55％、无机纤维喷涂棉混合物5～35％和水20～90％。

2.根据权利要求1所述硼泥网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂的生产方法，其特征在于，将硼泥网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂的配料输入犁耙式混料机中，高速搅拌为硼泥网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂，犁耙式混料机的速度控制在2400～2800转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟。

3.根据权利要求1所述硼泥复合型阻燃发泡剂配料，其特征在于，按重量百分比由下列组分组成：硼泥复合型阻燃发泡剂膏状物5～75％、过氧化氢1～35％、二甲基硅油0～5％和水1～85％；硼泥复合型阻燃发泡剂的生产方法：将硼泥复合型阻燃发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1400～1800转/分钟，搅拌时间控制在1～30分钟，搅拌均匀后为硼泥复合型阻燃发泡剂。

4.根据权利要求3所述硼泥复合型阻燃发泡剂膏状物配料，其特征在于，按重量百分比由下列组分组成：酸化后的硼泥粉5～55％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉5～45％、氢氧化镁1～35％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.01～15％、超细聚乙烯醇粉末0.01～5％和水5～55％；硼泥复合型阻燃发泡剂膏状物的生产方法：将硼泥复合型阻燃发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在600～800转/分钟，搅拌时间控制在1～20分钟，搅拌均匀后为硼泥复合型阻燃发泡剂膏状物。

5.根据权利要求1所述无机纤维喷涂棉混合物的配料，其特征在于，按重量百分比由下列组分组成：无机纤维喷涂棉5～45％、酸化后的硼泥粉5～45％、煤矸石粉5～35％、膨胀珍珠岩粉2～25％和海藻酸钠0.01～5％；无机纤维喷涂棉混合物的生产方法：将无机纤维喷涂棉混合物的配料输入犁耙式混料机中，低速搅拌为无机纤维喷涂棉混合物，犁耙式混料机的速度控制在800～1000转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟。

6.根据权利要求5所述酸化后的硼泥粉的生产方法：其特征在于，①稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸5～35％和水65～95％；②酸化处理的配料按重量百分比包括下列组分：硼泥55～85％，凹凸棒石粘土2～15％和稀硫酸5～35％；③将酸化处理的配料输入搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输入对辊机中挤压为硼泥片状物，片状物的厚度≤3毫米；④将硼泥的片状物输送到回转烘干炉内进行焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在320～550℃，焙烧后的硼泥片状物含水量≤5％；⑤将焙烧后的硼泥片状物输入磨粉机中加工为酸化后的硼泥粉，酸化后的硼泥粉的颗粒细度≤0.074毫米。

7.根据权利要求4所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉，其特征在于，具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列组分组成，高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒湿调理剂10～35％、天然矿物吸附过滤剂5～20％、侧柏叶2～15％、硅酸铝纤维1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的生产方法：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.5毫米；⑵将粉状混合物加入浸泡陈腐池中用水进行浸泡陈腐处理为半成品，浸泡陈腐时间控制在7～30天；⑶将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米；⑷将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；⑸将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉为粉状物，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米。