[发明专利]一种静压螺母副

说明书

技术领域

本发明涉及螺纹传动技术领域，特别是涉及一种静压螺母副。

背景技术

螺纹传动是利用螺杆和螺母组成螺纹副来进行传动的，主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。

静压螺母副利用了流体静力润滑的原理，用压力将流体送入两摩擦面之间，在摩擦面之间形成流动的流体膜，利用流体静压力平衡外载荷，既提高了承载能力，又减小了摩擦力，提高传动效率的同时增强了螺纹传动的抗振性。

静压螺母副包括相配合的丝杠和螺母，螺母的内螺纹齿面设有油腔，螺母还设有连通油腔的通油孔，润滑油经通油孔进入油腔，在丝杠和螺母之间形成流动的油膜。静压螺母副工作过程中，油膜会保持一定的压力，螺母受到轴向载荷的瞬间会产生轴向位移，使螺纹牙一侧间隙变小一侧间隙变大，间隙大的一侧油膜变厚压力变小，间隙小的一侧油膜变薄压力变大，两侧形成的压力差能够承载轴向载荷，使螺母处于平衡状态。载荷消失后，间隙较小的一侧的油膜挤压螺母，使螺母移动消除压力差，恢复平衡。

油膜的压力过大时，油膜的刚度较大，会挤压丝杠和螺母，在丝杠和螺母之间形成较大的作用力与反作用力，会使丝杠和螺母产生变形，影响静压螺母副的稳定性；油膜的压力过小时，油膜的刚度较小，能够承载的载荷较小，体现不出静压螺母副的优势。

目前，静压螺母副工作过程中，不能获知油膜的压力，油膜的压力可能会过大，也可能会过小，使静压螺母副不能处于最佳的工作状态，无法发挥最优效果。

因此，如何能够使静压螺母副处于最佳的工作状态，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种静压螺母副，该静压螺母副能够处于最佳的工作状态，其承载能力较高，有较强的稳定性和抗振性。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种静压螺母副，包括相配合的丝杠和螺母，所述螺母的内螺纹齿面具有油腔，所述螺母设有连通所述油腔的通油孔，所述油腔的分布能够使得润滑油在所述丝杠和所述螺母的齿侧面之间形成油膜，所述螺母还设有连通所述油腔的测压孔，所述测压孔设有测压接头，所述通油孔设有调压部件。

优选地，多个所述油腔分别分布在所述螺母的所述内螺纹齿面的两侧，所述测压孔包括主孔和分孔，所述主孔沿所述螺母的轴向设置，多个所述分孔分别连通多个所述油腔和所述主孔，所述测压接头设置在所述主孔内。

优选地，所述通油孔包括母孔和子孔，所述母孔沿所述螺母的轴向设置，多个所述子孔分别连通多个所述油腔和所述母孔，所述调压部件设置在所述母孔内。

优选地，所述螺母的内螺纹的每段导程上所述油腔的分布相同。

优选地，每段所述导程的齿面两侧分布的所述油腔的数量相同，所述齿面两侧的所述油腔对称分布，所述齿面一侧的所述油腔均匀分布。

优选地，所述通油孔的数量和所述测压孔的数量均等于每段所述导程内的所述油腔的数量，各所述导程内对应位置处的所述油腔与同一个所述通油孔连通，与同一个所述测压孔连通。

优选地，所述通油孔的端口设置在所述螺母的一个端面，所述测压孔的端口设置在所述螺母的另一个端面。

优选地，所述通油孔的所述端口所在的端面设有法兰，所述法兰设有与所述通油孔连通的供油孔。

优选地，所述法兰与所述螺母的接合面上设置两个密封圈，分别位于所述通油孔的所述端口的两侧，所述法兰与所述螺母通过定位环定位。

优选地，所述调压部件为节流器。

本发明提供的静压螺母副，包括相配合的丝杠和螺母，螺母的内螺纹齿面具有油腔，螺母设有连通油腔的通油孔，油腔的分布能够使得润滑油在丝杠和螺母的齿侧面之间形成油膜，螺母还设有连通油腔的测压孔，测压孔设有测压接头，通油孔设有调压部件。

静压螺母副工作时，向螺母的通油孔通入高压润滑油，润滑油经调压部件进入油腔，能够在丝杠和螺母的齿侧面之间形成油膜，既减小了摩擦力又提高了承载能力。在此过程中，可以通过测压孔的测压接头检测油膜的压力，根据油膜的压力调整调压部件，调压部件能够改变油膜的压力，使静压螺母副处于最佳的工作状态。静压螺母副工作过程中，可以先进行调试，在调试阶段根据测压接头检测的压力调整调压部件，使静压螺母副处于最佳工作状态。调试后，调压部件的工作状态不变，不需要时时检测油膜的压力，可以工作一段时间后，再进行检测和调试，检测和调试过程中，不但能够调整油膜压力，还能够及时发现调压部件是否出现故障，能够及时更换调压部件，该静压螺母副能够一直处于最佳的工作状态，有较强的抗振性和稳定性。