[发明专利]一种下料装置

说明书

 

技术领域

本发明属于机械领域，尤其是涉及一种下料装置。

背景技术

     在钢管的生产过程中，圆形钢管的下料一般都是操作工人在一侧操作，一根根将钢管剥落到打包架中，常规的打包架是四周有四个支柱底部由方形的条框组成的框架，以前的下料过程，工人在一旁操作有安全隐患，且钢管直接落入打包架中一会对钢管的表面有磕碰，而且每次达到打包数量的钢管后都要人工将钢管抬高以高出四个支柱，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆形钢管自动滑落到打包架且能缓冲钢管下落时的磕碰，方便钢管打包出架的下料装置。

本发明的技术方案是：一种下料装置，包括台架和打包架，台架的前端设有前低板，圆形的钢管经过前低板被输送到台架上，台架为倾斜设置，台架的倾斜角度为5-8度，靠近打包架的一端较低，台架上的中间位置设有主动辊，两边分别设有从动辊，主动辊与电机相连接，台架通过下滑板与打包架相连接，所述打包架由三层结构，最下层为钢板层，中间为弹簧层，最上端为缓冲层，打包架的两侧设有凹槽，凹槽的两端设有档杆，档杆设在凹槽内且与凹槽为轴连接。

进一步，下滑板的高的一侧搭设在台架上，低的一端固定在地面上。

进一步，下滑板的上端面铺有一层软质层。

进一步，所述缓冲层的填充物为海绵。

进一步，所述软质层的材质为橡胶。

本发明具有的优点和积极效果是：台架倾斜角度的设置使得钢管能自动滑落到打包架，软质层和缓冲层的设置使得钢管在落下时能避免受到磕碰；打包架的档杆的活动设置使得打包更为方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明打包架展开时的示意图。

图中：

1、台架2、打包架3、挡板4、从动辊5、主动辊6、前低板7、下滑板8、凹槽9、弹簧10、挡杆11、缓冲层    

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的技术方案为一种下料装置，包括台架1和打包架2，台架1的前端设有前低板6，圆形的钢管经过前低板6被输送到台架1上，台架1为倾斜设置，台架1倾斜的角度为5-8度，靠近打包架2的一端较低，台架2上的中间位置设有主动辊5，两边分别设有从动辊4，主动辊4与电机相连接，台架1通过下滑板7与打包架2相连接，所述打包架2由三层构成，最下层为钢板层，中间为弹簧9，最上端为缓冲层11，打包架2的一侧系有打包绳，打包架的两侧设有凹槽8，凹槽8的两端设有档杆10，档杆10设在凹槽8内且与凹槽8为轴连接。

本实施例中，下滑板7的高的一侧搭设在台架1上，低的一端固定在地面上，下滑板7的上端面铺有一层软质层，所述缓冲层11的填充物为海绵，所述软质层的材质为软质橡胶（肖氏硬度在30以下的）。