[发明专利]基于深冷精馏分离空气的方法在审
| 申请号: | 201410273514.4 | 申请日: | 2014-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN104019630A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 徐邦棋;何欢;黄家昌 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料有限公司 |
| 主分类号: | F25J3/04 | 分类号: | F25J3/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王宝筠 |
| 地址: | 400082 重庆市大渡口*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 精馏 分离 空气 方法 | ||
1.一种基于深冷精馏分离空气的方法,其特征在于,包括:
以小于空分装置的额定空气流量的流速向所述空分装置中输入空气;
将输入的所述空气进行过滤并压缩至额定压力后,对所述空气进行冷却和吸附,以去除所述空气中的水分、二氧化碳和碳氢化合物;
将进行所述吸附后的所述空气的一部分输入至所述空分装置中精馏塔的下塔,并控制所述下塔的压力为0.35MPa~0.45MPa,且所述下塔的阻力为6.5KPa~9.5KPa,对输入所述下塔的空气进行换热精馏,以从输入所述下塔的空气中分离出液态空气和氮气;
将进行所述吸附后的所述空气的另一部分输入至所述空分装置的膨胀机中进行压缩制冷,控制压缩后的空气压力为0.02MPa~0.035MPa;
将压缩为0.02MPa~0.035MPa的空气以及所述下塔得到的液态空气输入至所述精馏塔的上塔,并控制所述上塔的压力为0.02MPa~0.03MPa,且所述上塔的阻力为1.5MPa~2.8MPa,对输入所述上塔的空气进行换热精馏,以从输入上塔的空气中分离出氧气。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述以小于空分装置的额定空气流量的流速向空分装置中输入空气,包括:
按照每小时20000标准立方米~35000标准立方米的空气流量向空分装置中输入空气,其中,每小时20000标准立方米~35000标准立方米的空气流量小于所述额定空气流量。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将输入的所述空气进行过滤并压缩至额定压力后,对所述空气进行冷却和吸附,以去除所述空气中的水分、二氧化碳和碳氢化合物,包括:
将输入的所述空气通入所述空分装置的空气过滤器中进行过滤,以去除所述空气中的机械杂质;
将过滤后的空气输入至所述空分装置的空气压缩机内压缩至额定压力;
将压缩至额定压力的空气输出到空冷塔中,并控制空冷塔的阻力维持在1.8KPa~4.2KPa,以将空气冷却至预设温度;
将冷却至预设温度的所述空气输入至所述空分装置的分子筛吸附器中,以去除所述空气中的水分、二氧化碳和碳氢化合物。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将进行所述吸附后的所述空气的一部分输入至所述空分装置中精馏塔的下塔,包括:
将吸附后的所述空气的一部分以每小时8500标准立方米~9500标准立方米的流量输入至增压机中,并将增压机压缩后的空气输入至液氧蒸发器;
将液氧蒸发器输出的空气输入到下塔进行精馏。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将进行所述吸附后的所述空气的一部分输入至所述空分装置的膨胀机中进行压缩制冷,包括:
将所述吸附后的空气的另一部分以流量为每小时4500标准立方米~5500标准立方米的流速输入至所述膨胀机进行压缩制冷;
对所述空气进行压缩制冷,并控制压缩后的空气压力为0.02MPa~0.035MPa的同时,还包括:
控制压缩后的空气输出至所述膨胀机出口的温度大于等于-166摄氏度。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对下塔内的空气进行换热精馏的过程中,还包括:
控制所述下塔内生成的液态空气的液面范围在580mm~680mm。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述上塔和所述下塔进行换热精馏的过程中,控制位于所述上塔和所述下塔之间的主冷的液位为2600mm~3000mm,以冷凝向所述下塔输入的上升气体,保证上下塔之间的换热精馏。
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