[发明专利]一种钢材的拉拔生产工艺

权利要求书

1.一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下具体生产步骤：首先对钢材进行表面处理，然后对钢材进行拉拔，所述拉拔的具体步骤为，在钢材上选取两个点，在这两个点之间施加一个电压，通过两点之间的电压差形成大的短路电流，将位于两点之间的钢材烧红至1200摄氏左右，并将该升温之后的钢材经过一个模具，该模具的孔径为按照尺寸要求事先设计，之后进行冷却处理。

2.根据权利要求1所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，所述表面处理的具体步骤为：用酸性水进行酸洗去除表面多余的物质，然后在表面涂上润滑剂。

3.根据权利要求1所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，钢材两点之间的电压由电器柜供电，同时该两点之间的电压经过变压器降压，电器柜由控制柜控制。

4.根据权利要求1所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，钢材两点之间加设有温度检测装置，该温度检测装置可接收两点之间钢材的温度信息，并通过该信息的反馈控制走丝的速度实现对两点之间温度的控制。

5.根据权利要求4所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，温度检测装置为温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，所述生产工艺还包括在对钢材进行内部应力消除以及进行探伤划线处理，即检测状钢材表面是否存在裂纹以判断方块状钢材是否存在缺陷。

7.根据权利要求1所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，所述生产工艺还包括将钢材的两端不符合要求的材料切除然后进行表面修磨，然后进行酸检点磨，即通过酸水检测材料上是否存在不合格的锈点并将其除去。

8.根据权利要求1所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，所述生产工艺还包括晶相硬度检测使得其硬度符合＜Cr35。

9.根据权利要求2所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，所述润滑剂的成分为石墨粉。

10.根据权利要求8所述的一种钢材的拉拔生产工艺，其特征在于，进行晶相硬度检测之后依次进行校直处理、粗磨和酸洗。