[发明专利]一种新型圆锥破碎机定锥衬板锁紧和快速更换机构

说明书

技术领域

本发明属于圆锥破碎机领域，尤其适用于我公司新型液压圆锥破碎机定锥衬板的锁紧和快速更换。

背景技术

圆锥破碎机是目前应用最广泛的硬物料中碎、细碎破碎机，广泛应用于大型矿山、建材、水利等行业。长期以来，圆锥破碎机的破碎原理基本没有发生变化，它是利用两个圆锥之间的间隙和相对运动来进行物料的破碎。其中一个圆锥就由定锥衬板构成。在物料破碎的过程中，破碎腔内物料存在弯曲、冲击、挤压等破碎现象，同时，由于破碎机内运动件强制推动物料在破碎腔内做圆周运动，因此，在破碎机破碎物料时，定锥衬板需要承载物料破碎时产生的冲击、挤压和物料的摩擦力。同时，破碎机衬板磨损到极限或者损坏时，需对定锥衬板进行更换，就需要拆装定锥衬板。所以，定锥衬板锁紧和更换机构的设计对液压圆锥破碎机的稳定、高效运行具有十分重要的意义。

目前，应用较多的锁紧机构主要有以下几种：

1、 在定锥体内部开有缺口，定锥衬板上面相应的有吊耳，用U型螺栓穿过缺口钩在吊耳上，将定锥衬板固定在调整环上；

2、 在定锥衬板上部环面上和定锥体内部开孔，直接用螺栓将定锥衬板把到定锥体上；

3、 通过四个对称布置的定位销将适配环固定在定锥体上，并在适配环上对称布置六个楔块螺栓总成。螺栓头顶在定锥体内部，另一端安装在楔块上，通过中间的螺母推动楔块与定锥衬板下环面接触产生向上的升力，从而把定锥衬板固定到定锥体上。定锥衬板和定锥体之间充满

环氧树脂，加强固定作用。

以上前两种方式难以保证足够大的锁紧力，并且由于锁紧力完全靠螺栓螺母的把合来提供，因此，在破碎机长期带料工作时，容易在生产过程中由于疲劳等原因导致定锥衬板固定不牢，使定锥衬板产生较大的圆周运动，甚至整个脱落，从而影响破碎机的生产效率。第三种方式拆装不方便，在更换定锥衬板时比较麻烦，花费时间长，影响工作效率。同时，由于定锥衬板上摩擦力的作用，可能导致生产过程中适配环下面的四个定位销断裂，从而导致定锥衬板整个脱落。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型圆锥破碎机定锥衬板锁紧和快速更换机构，它具有锁紧力大，稳定性高，拆装方便等优点。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：一种新型圆锥破碎机定锥衬板锁紧和快速更换机构，包括拉紧螺杆、调整块和调整压块、调整块和调整压块设置在相互配合的定锥体和定锥衬板之间的支撑槽内，拉紧螺杆的一端固定在定锥体上，其另一端穿过定锥体、调整块、与调整块的下端面相接触的调整压块和固定螺母连接，调整块一端与定锥衬板接触，另一端与支撑槽内的定锥体接触，调整块以定锥体的接触点为支点，使定锥衬板挂设在调整块上。

本发明所述的调整块与定锥衬板为面接触，调整块与定锥体为点接触。

本发明所述的拉紧螺杆固定在定锥体的一端设有拉力保持装置，拉力保持装置由导向套、蝶簧和垫环组成。

本发明所述的调整块的底面为凹面，调整压块的顶面为凸面，调整块的底面和调整压块的顶面内切。

由于采用如上所述的技术方案，本发明产生如下积极效果：

1、多个拉紧螺杆能够提供足够的拉力，克服定锥体自重，并在定锥衬板和定锥体配合锥面产生足够的正压力，将定锥衬板牢固的压紧在定锥体上。同时，正压力可以在定锥衬板和定锥体配合锥面上提供足够的摩擦力，保证破碎机带料工作时，定锥衬板不会产生较大的圆周运动，从而，调整块与定锥衬板的接触面也不会出现较大偏移，这样也就保证了拉紧螺杆稳定高效的连接效果。

2、设计的拉力保持装置，利用多组蝶簧叠加的方式，保证拉紧螺杆在承受冲击交变载荷时不松动，避免了因疲劳等原因而导致拉紧螺杆和螺母松动、脱落等情况的出现，保证了设备的稳定运行。

3、调整块和调整压块采用内切的圆柱面作为接触面，调整压块可以微调拉紧螺杆的位置，以便在螺杆位置固定的的情况下，保证调整块和定锥衬板和定锥体均有足够的接触面积，同时抵消制造误差对锁紧效果的影响

4、拆装定锥衬板时，仅需松开拉紧螺杆，然后整体取出该机构，十分方便、快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的部分剖视结构示意图；

图3为本发明的图2的K部放大图；

图中，1、定锥衬板，2、定锥体，3、调整压块，4、调整块，5、拉紧螺杆，6、拉力保持装置，601、导向套，602、蝶簧，603、垫环，7、支撑槽，8、固定螺母。

具体实施方式