[发明专利]一种水下承台施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水下承台施工工法。

背景技术

近年来在桥梁建设中推广应用的大直径基柱式桥墩多采用一桩一柱的形式，对于多桩承台的桥梁，出于美观考虑，多将承台底面置于常水位以下，由于施工水位低于常水位，施工时若承台全部在施工水位以上，则可以按常规方法进行施工；若承台有一部分在水下，则通常采取钢套箱的方法进行施工。但是施工时整个承台都处于水面以下，而且承台的体积比较大，一般采用钢套箱施工，由于深水作业水压高，钢套拼装的缝隙止水困难，为克服水的浮力，钢套箱的钢材投入量大、回收率低，潜水作业多，而且延长了施工周期，增加了施工成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种水下承台施工工法，以达到施工成本低、施工周期短，质量高的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种水下承台施工工法，其特征在于包括如下步骤：

(1)施工准备根据施工进度要求，制定出材料计划，把材料种类细化到第一具体工序上，然后进行统一采购，同时控制使用材料的质量标准，根据设计构造要求选用材料，然后进行施工上的技术交底工作；

(2)钢板围堰将钢板桩运到工地后进行整理，并清除锁口内的杂物，然后对钢板桩进行防渗处理，在每片钢板桩锁口涂上混合油；接着将加工好的定位桩垂直安设于钻孔平台上，并用导梁工字钢焊接牢固，第一片钢板桩以导梁为定位、垂直插至设计标高，其余各钢板桩以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉，并将已插好的钢板桩点焊固定于导梁上；

(3)抽水

待钢板桩施工完毕后进行抽水，至设计第一道围囹标高时进行下一道围囹架设，按设计高程焊好角钢作为支撑，先将支撑位置施焊三角限位钢板，然后安装支撑，并在围堰上限位钢板，然后将支撑与围框进行加焊，并用木楔塞进钢板桩与围框之间的间隙，待各围囹安装并连接就位后，再与钢板焊接牢固；

(4)测量放样

根据测量放样的控制桩对承台进行放样，然后在承台的边线上引出纵、横向控制桩；

(5)基坑开挖

基坑开挖前，根据开挖尺寸及边坡坡度计算出开挖线角点坐标，现场放样出角点位置，并打入钢筋头作为标志，然后用滑石粉标识开挖位置线，在基坑开挖线外2.5m处开挖一条环形排水沟，排水沟出口通向钻孔桩施工时开挖的泥浆池中，接着挖掘机根据开挖位置线进行开挖，开挖出来的土方直接运至弃土场，在施工时根据各墩位的地质及地下水位情况进行边坡坡度的调整，开挖达到标高后，用挖掘机和夯土机整平夯实基底；

(6)桩头凿除

先测量放样出桩头设计标高，用空气压缩机加风镐进行桩头凿除作业；

(7)水下吸泥

采用射水、吸泥和抓泥交替进行施工，吸泥时由潜水工在围堰内用高压水枪将土冲松，吸泥结束后下水进行检查，并将基底整平；

(8)垫层施工

根据承台基坑开挖情况，对基坑底部用桩头凿除的混凝土碎块找平夯实后，浇筑垫层混凝土，待垫层混凝土初凝后，放样承台角点位置，进行下一工序的施工；

(9)承台施工

先根据测量放样的控制桩对承台进行二次放样，并用在封底混凝土上弹出墨线标记，用全站仪进行复核；然后进行钢筋与冷却管的施工，承台轮廓线放出后，首先将基桩钢筋进行成型，采用集中下料成型，再按设计图纸及要求进行绑扎钢筋，绑扎钢筋时先将承台底部钢筋网进行安装，然后承台底部主筋安装绑扎，并且安装冷却管，再绑扎侧面钢筋，并进行钢筋的预埋，最后对承台顶层钢筋进行铺设，在支撑定位钢筋上用石壁标示出承台顶层钢筋的布置位置，再摆放安装顶层主筋；接着进行模板支立，承台侧模板使用钢木组合模板，采用竹胶做面板，外侧用型钢围囹，模板与模板之间以及模板与封底混凝土之间的接缝贴海绵条进行密封，模板上、下外口采用钢管固定，模板的下口及中间采用固定钢筋螺栓卡住；最后进行混凝土施工，将混凝土振捣密实，浇筑完毕后进行混凝土裸露面修整、抹平，待收浆后再抹第二遍并进行压光处理，在混凝土覆盖住底层冷却管后通入循环水进行冷却，混凝土顶面用塑料布覆盖，在塑料布上以及侧模外加盖草帘进行保温；

(10)砼浇筑

在浇筑前清除桩头及承台表面的杂物，并用水清洗，混凝土运输车将砼运至施工现场，用砼泵车将砼泵入料斗，当料斗满时换下一辆砼运输车对准泵车进行下料，然后提起塞板使混凝土进入导管，泵车继续将砼泵入管内，直到达到标高要求；

(11)砼养护和拆模