[发明专利]电动扎口机

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋扎口设备，特别是涉及到了一种电动扎口机。

背景技术

随着各种一次性包装袋的不断普及，扎口机如今得到了极为广泛的应用。扎口钉扎口机是扎口机中的一种，扎口钉扎口由于其不易打开及环保的特性，在零售行业中深受青睐，由此也是的扎口钉扎口机成为了诸多类型扎口机中应用最广泛的一种。

目前，市场上可见的扎口机中的绝大多数都是手动式，手动式扎口机的主要部件有支架、推杆和曲柄杆，其中支架上设有进钉口，进钉口用于安装扎口钉，以用于对包装袋进行扎口；推杆用于推动扎口钉并对包装袋进行扎口，曲柄杆作为扎口机的操作手柄，其与推杆传动连接在一起。在使用的时候，需要操作者一手提包装袋，另一只手扳动曲柄杆，从而驱使推杆移动并完成扎口工作。

通过以上描述可知，手动式扎口机在使用时需要操作者单手提袋，并且每次扎口操作都需要扳动曲柄杆，因此对于像大型超市等场合的售货员来说，扎口无疑成为了一件极为费力的工作，而且扎口的效率也相对较低，严重时甚至会引起顾客的长时间排队。

针对上述情况，市场上也出现了一些自动扎口机，例如公告号为CN203544481U的中国专利就公开了一种自动扎口机，该自动扎口机在支架的扎口位置处设置了触碰开关，在推杆上传动连接了气缸，在使用的时候，只要工作人员将待扎口的包装袋放至扎口位置，则触碰开关便可被启动，进而通过气缸、推杆来完成扎口动作。

上述自动扎口机虽然使用方便，但是由于其是采用气缸作为驱动部件，需要配置专门的气源及气路，因此结构复杂并且成本较高，另外，气路及其上的阀门每天都需要高强度的工作，容易出现故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动扎口机，以解决现有的自动扎口机结构复杂、成本高以及容易故障的问题。

为了解决上述问题，本发明的电动扎口机采用以下技术方案：电动扎口机，包括机架、推杆和推杆驱动机构，所述推杆驱动机构包括动力部分和传动部分，动力部分包括电机，传动部分包括曲柄、中间连杆、输出连杆和辅助连杆，中间连杆的一端与曲柄连接，另一端与输出连杆和辅助连杆的相应端分别连接，输出连杆与推杆连接，辅助连杆与机架连接，输出连杆与辅助连杆呈V字形分布。

所述电机为减速电机。

传动部分还包括减速齿轮，曲柄装配在减速齿轮上，减速齿轮与电机上所设的输出齿轮啮合传动。

所述的电机与输出齿轮之间设置有离合器。

所述离合器为电磁离合器。

电磁离合器的开关为用于根据包装袋的信号来控制电磁离合器开断的感应开关，其设置于机架上。

由于本发明的电动扎口机的驱动机构的动力部分是采用的电机，其传动部分采用的是相应的连杆，较之于现有的自动扎口机来说，省掉了相应的气路单元，从而一方面可简化扎口机的结构、降低扎口机的成本，另一方面，电控加机械连杆的传动方式较之于气动来说更加稳定可靠，可降低扎口机的故障率。综上所述，本发明解决了现有的自动扎口机结构复杂、成本高以及容易故障的问题。

更进一步的，采用减速电机可进一步简化传动机构的结构，保证扎口机整体结构的紧凑性；减速齿轮的设置是为了有助于实现传动部分传动比的调节；采用电磁离合器可进一步方便操控；感应开关实现了扎口机的自动感应扎口，能够完全解放操作者的双手，使其仅照顾包装袋即可，能够大大提高打包效率。

附图说明

图1是电动扎口机的实施例的结构示意图（带剖视）；

图2是电动扎口机的实施例的俯视图。

具体实施方式

电动扎口机的实施例，如图1-2所示，该电动扎口机包括机架101、推杆102和推杆驱动机构。

机架101包括一个底座11、一个立架12和一个横臂13，横臂13上设置有进钉口130，推杆装配在横臂13上，其中进钉口130、推杆102的结构以及进钉口130和推杆102的相对位置关系均为现有技术，此处不再做详细说明，另外，横臂13上还分别设有压袋块103和刀片104，其中压袋块103和刀片104也为现有技术，此处不予赘述。

推杆驱动机构包括动力部分和传动部分，动力部分包括电机14，在本实施例中，电机14具体采用的是减速电机，其可以选用TYV系列减速电动机，电机14的输出轴上装配有输出齿轮15，输出齿轮15与电机14的输出轴之间设有离合器，在本实施例中，离合器具体采用的是电磁离合器。