[发明专利]一种多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置及收割方法

权利要求书

1.一种多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置，包括割台机架、圆盘割刀、传动装置和输送装置，割台机架安装在收割机底盘上，圆盘割刀安装在割台机架上，且圆盘割刀由收割机底盘上的动力装置经过传动机构所带动，其特征在于：所述的圆盘割刀是由两个以上的圆盘割刀组合形成一个圆盘割刀组合，且圆盘割刀组合的所有圆盘割刀切割器按相对于收割机横向斜向布置；同时在所述的圆盘割刀组合的割刀上设置有带拨齿的输送链条，并将输送链条的前方横向输送部分和侧向向后输送部分合并为整根链条，且前方横向输送部分的走向采用与多个圆盘割刀布置成相同的斜角布置。

2.根据权利要求1所述的多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置，其特征在于：所述的圆盘割刀组合的所有圆盘割刀切割器按相对于收割机横向斜向布置是所有圆盘割刀中心连线与收割机底盘行走方向的横向垂面成斜角的斜向布置，向后输送的一侧的圆盘割刀靠后，另一侧的圆盘割刀靠前。

3.根据权利要求2所述的多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置，其特征在于：所述的圆盘割刀组合相邻的圆盘割刀在中间有部分重叠，即前一个圆盘的后缘重叠在后一个圆盘的前缘上，圆盘割刀盘面与水平面成β斜角，重叠部位两个圆盘面之间保留一个安全间隙h。

4.根据权利要求3所述的多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置，其特征在于：所述的圆盘割刀由刀盘座和刀座压盘通过螺栓夹紧安装在锥齿轮箱的输出轴上；割刀动力由底盘上的发动机经离合器、收割动力分配箱、万向联轴器、传动中间齿轮箱、传动链条、链轮传动至锥齿轮箱，使圆盘割刀高速旋转，所述的圆盘割刀组合是通过链条、链轮逐级串联传动。

5.根据权利要求1所述的多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置，其特征在于：所述的带拨齿的输送链条为上下两层，且前方横向输送部分和侧向向后输送部分中间转折圆滑过渡。

6.根据权利要求1所述的多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置，其特征在于：所述的上、下两层带拨齿的输送链条采用由前至后有斜角的上升输送，被收割的茎秆输送到收割机尾部进行有序铺放或打捆铺放。

7.一种利用权利要求1所述多圆盘割刀斜向布置的收割机割台装置的收割方法，其特征在于：采用多个圆盘割刀组合的切割器进行收割，并将多个圆盘割刀组合的切割器按相对于收割机横向成斜角的斜向布置，且相邻的圆盘割刀在中间有部分重叠，使得每个圆盘割刀只有前方部分区域为有效切割区域；在多圆盘割刀上布置有带拨齿的输送链条，并将输送链条的前方横向输送部分和侧向向后输送部分合并为整根链条，且前方横向输送部分的走向采用与多个圆盘割刀布置成相同的斜角布置，采用斜向输送方式收集被切割的茎秆，使得收割时每个拨齿从收割机右前方开始拨动被切割的茎秆，首先沿斜方向拨至左方，再与收割机左侧外机架形成夹持并向尾部输送，使得茎秆输送更顺畅，避免或减少茎秆的卡堵。

8.根据权利要求7所述的收割方法，其特征在于：所述将多个圆盘割刀组合的切割器按相对于收割机横向成斜角的斜向布置是所有圆盘割刀中心连线与收割机底盘行走方向的横向垂面成α角的斜向布置，向后输送的一侧的圆盘割刀靠后，另一侧的圆盘割刀靠前；且相邻的圆盘割刀在中间有部分重叠是前一个圆盘的后缘重叠在后一个圆盘的前缘上，圆盘割刀盘面与水平面成β角，重叠部位两个圆盘面之间保留一个安全间隙h。

9.根据权利要求7所述的收割方法，其特征在于：所述的采用斜向输送方式收集被切割的茎秆是在带拨齿的输送链条的链片上等距离附加垂直的拨齿，每个拨齿从收割机右前方开始拨动被切割的茎秆，首先沿斜方向拨至左方，再与收割机左侧外机架形成夹持并向尾部输送；且横向输送与向后输送转折处形成90°加上α角的转角并为圆弧过渡。

10.根据权利要求7所述的收割方法，其特征在于：，所述的带拨齿的输送链条布置在多圆盘割刀中心正上方，并将输送链条的前方横向输送部分和侧向向后输送部分合并为整根链条，前方横向输送部分和侧向向后输送部分中间转折圆滑过渡；所述的上、下两层带拨齿的输送链条采用由前至后有斜角的上升输送，被收割的茎秆输送到收割机尾部进行有序铺放或打捆铺放。