[发明专利]薄膜制造装置、薄膜制造方法及薄膜

说明书

本发明提供一种抑制生成的薄膜所产生的厚度变化的薄膜制造装置、薄膜制造方法及薄膜。薄膜制造装置(1)具备：挤出机(10)，使熔融树脂(Rm)流出；冷却液槽(21)，储存冷却液(C)，所述冷却液C冷却从挤出机(10)流出的熔融树脂(Rm)；引出装置(25)，将熔融树脂(Rm)被冷却而生成的冷却树脂(Rp)从冷却液(C)中引出；以及分隔构件(22)，将冷却液槽(21)中储存的冷却液(C)的上部分隔为熔融树脂(Rm)进入的区域和冷却树脂(Rp)出去的区域。并且，通过分隔构件(22)的作用，抑制随着冷却树脂(Rp)的引出而出现的冷却液(C)的液面晃动所对进入冷却液(C)中熔融树脂(Rm)带来的影响，从而抑制生成的薄膜(Fb)所产生的厚度变化。本薄膜制造方法将从冷却液(C)中引出冷却树脂(Rp)这一工序所发生的冷却液(C)液面晃动的高度抑制在1mm以下。

技术领域

本发明涉及一种薄膜制造装置、薄膜制造方法及薄膜，尤其涉及一种可以抑制生成的薄膜所产生的厚度变化的薄膜制造装置、薄膜制造方法及薄膜。

背景技术

包裹食材、料理或者连同料理一起包裹盘子等餐具的食品用保鲜膜被广泛使用。作为保鲜膜制造方式的一例，可列举如下所示方法：用环模将熔融状态的树脂挤出为圆筒状，制成预备圆筒状成形体，并通过储存有冷却用水的第1浴槽进行冷却，继而对冷却的预备圆筒状成形体进行拉伸，制成吹塑薄膜，再将吹塑薄膜裁切成适宜使用的宽度，制成保鲜膜(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本专利特开平10-330625号公报(段落0024、图1等)

发明概要

发明拟解决的问题

按照专利文献1所记载的制造方式制造的保鲜膜，有时会存在厚度不均的情况。

本发明鉴于上述问题开发而成，其目的在于提供一种可以抑制生成的薄膜所产生的厚度变化的薄膜制造装置、薄膜制造方法及薄膜。

发明内容

为了实现上述目的，如图1所示，本发明第1实施方式提供一种薄膜制造装置，其特征在于，具备：挤出机10，使作为薄膜Fb原料的树脂熔融后的熔融树脂Rm流出；冷却液槽21，储存冷却液C，所述冷却液C冷却从挤出机10流出的熔融树脂Rm；引出装置25，将熔融树脂Rm被冷却液槽21内的冷却液C冷却而生成的冷却树脂Rp从冷却液C中引出；以及分隔构件22，将冷却液槽21中储存的冷却液C的上部分隔为熔融树脂Rm进入的区域和冷却树脂Rp出去的区域。

若采用此种构成，由于具备分隔构件，可以抑制随着冷却树脂的引出而出现的冷却液的液面晃动所对进入冷却液中的熔融树脂带来的影响，从而可以抑制生成的薄膜所产生的厚度变化。

此外，如图1、图2所示，本发明第2实施方式提供的薄膜制造装置如上述本发明第1实施方式提供的薄膜制造装置1，其特征在于，分隔构件22由筒状包围构件形成，所述包围构件包围在进入冷却液C中的熔融树脂Rm的周围，所述冷却液C储存于冷却液槽21中。

若采用此种构成，即便是由于引出冷却树脂以外的原因致使冷却液的液面发生晃动，也可以将液面晃动的影响抑制为最小限度。

此外，如图4所示，本发明第3实施方式提供的薄膜制造装置如上述本发明第1实施方式或第2实施方式提供的薄膜制造装置，其特征在于，具备冷却分隔构件22A的冷却机构22w、Q。

若采用此种构成，可以高效率且持续地冷却熔融树脂。