[发明专利]一种阻燃农作物秸秆/木材复合板铺装系统及铺装方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造板制造领域，具体是一种阻燃农作物秸秆/木材复合板铺装系统及铺装方法。

背景技术

我国农作物秸秆资源丰富，木材资源紧缺，农作物秸秆主要化学成分与木材相似，可以用作人造板生产原料，充分利用农作物秸秆资源，替代木材资源生产人造板意义重大。但是，与木质人造板相比，农作物秸秆人造板变形严重，发展受到限制。将农作物秸秆与木材复合生产人造板，可以避免单独用农作物秸秆制造人造板存在变形的问题，还可以缓解我国木材资源紧缺的现状。另外，常规的铺装方法复杂，占地面积大，设计和制造成本高。针对上述问题，本发明提供了一种农作物秸秆/木材复合板及铺装方法，充分利用农作物秸秆资源制造性能优异的人造板，同时简化其铺装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃农作物秸秆/木材复合板铺装系统及铺装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阻燃农作物秸秆/木材复合板铺装系统，包括筛孔直径为2-3mm的上表层成型筛、筛孔直径为4-6mm的芯层成型筛、筛孔直径为2-3mm的下表层成型筛和成型皮带运输机，所述成型皮带运输机位于上表层成型筛和下表层成型筛上方，所述芯层成型筛位于上表层成型筛和下表层成型筛之间，所述成型皮带运输机上放置有长×宽×厚为2520mm×1300mm×3mm的钢垫板，成型皮带运输机末端紧靠有加速皮带运输机，加速皮带运输机中部设有光电开关，所述成型皮带运输机和加速皮带运输机之间设有螺旋运输机。

一种阻燃农作物秸秆/木材复合板铺装系统生产阻燃农作物秸秆/木材复合板的铺装方法，

第一步：将加工好的农作物秸秆纤维通过螺旋运输机输送到上表层成型筛和下表层成型筛，木质颗粒刨花通过螺旋运输机输送到芯层成型筛；

第二步：将钢垫板沿其长度方向进行搭接，并置于成型皮带运输机上形成一个连续的钢垫板带，搭接长度为5mm；

第三步：启动成型皮带运输机，钢垫板随成型皮带运输机向左运行，成型皮带运输机启动的同时上表层成型筛、下表层成型筛和芯层成型筛均启动运行，上表层成型筛、下表层成型筛和芯层成型筛均左右摆动10s以及前后摆动10s，左右、前后摆动交替进行；被筛选下来的农作物秸秆纤维和木质颗粒刨花在成型皮带运输机上搭接的钢垫板上形成连续板坯；成型皮带运输机速度控制在10m/min-30m/min，加速皮带运输机速度控制在10m/min-40m/min；

第四步：钢垫板和连续板坯前端挡住光电开关前，加速皮带运输机与成型皮带运输机速度同步，钢垫板和连续板坯前端挡住光电开关后，加速皮带运输机提速，成型皮带运输机保持原有速度，加速皮带运输机将单个钢垫板连同其上的单张板坯从搭接的连续的钢垫板带中扯开，运输到后续运输设备，完成单张板坯的铺装，然后进入下一块单张板坯的铺装；

第五步：单张钢垫板与单张板坯被扯开时散落的物料正好落到螺旋运输机的料口，然后通过螺旋运输机及其它运输设备运输到芯层成型筛中，用作芯层原料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：表层为农作物秸秆纤维，表面光洁度好，板材装饰表面处理简单，芯层为木质颗粒刨花，加工成本低，板材抗变形能力强，铺装工艺简单，占地面积小，设计和制造成本低，采用无机胶黏剂作为粘合剂，板材防火性能好，达到了B1级。

附图说明

图1为阻燃农作物秸秆/木材复合板铺装系统的结构示意图。

图2为阻燃农作物秸秆/木材复合板的结构示意图。

图中：1-上表层成型筛；2-芯层成型筛；3-下表层成型筛；4-钢垫板；5-成型皮带运输机；6-连续板坯；7-单张板坯；8-光电开关；9-加速皮带运输机；10-螺旋运输机；A-上表层；B-芯层；C-下表层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。