[发明专利]一种聚酯竹（原）纤维弹性涂胶软垫

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂胶软垫，具体地说，涉及的是一种聚酯竹(原)纤维弹性涂胶软垫及其制备方法，可以用于家具床垫系列辅材、沙发填充、建筑隔音板等。

背景技术

椰棕床垫至今仍使用大量胶水粘合棕板，甲醛严重超标，对人体危害严重。现有床垫辅材棕板作为床垫辅材，适合硬床垫使用；胶水跟椰棕粘合，胶水甲醛超标严重，气味浓，发霉，受潮易长虫变质，易塌陷，易折断。

现有椰棕床垫的制备工艺中，成型板材使用大量有毒胶水来降低成本，椰棕丝与胶水粘合压模成型，采用的喷胶棕板工艺为：开松——铺网——喷胶——热压成型——切边。使用普通设备将椰棕开松，手工铺网，用设备人工喷胶水，之后将每张板放在模具里加热模压成型(使用胶水要压力加热成型)，成型使用大量材质，不能回收使用，成型涂胶软垫粘胶水合无法将原来椰棕纤维分离出来，生产时会排放大量有毒气体。而且这样的工艺得到的产品材质：

1、甲醛含量严重超标，对人体睡眠吸入体内造成危害；

2、胶水气味浓，刺鼻，对人群产生过敏；

3、胶水受潮会霉变，长虫，长期睡眠对身体不利；

4、易折断，胶水是硬性，太阳暴晒，冰冻天气会严重变形。

整个产品工艺会带来产品表面不平整，厚度不均匀，生产过程手工操作，没有流水线工艺。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种聚酯竹(原)纤维弹性涂胶软垫，该软垫天然、环保、耐用、可回收使用。

本发明的另一目的是提供上述软垫的制备方法，该方法通过热熔热风穿透融化粘合冷却技术成型，可根据不同密度工艺调节不同厚度的产品。

为实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种聚酯竹(原)纤维弹性涂胶软垫，其特征在于：由上、中、下三层一体成型而成；上、下两层均由低熔点双组份皮芯纤维层和三维卷曲圆中空纤维层组成；中间层由低熔点双组份皮芯纤维层和竹(原)纤维层组成。

上述上层和下层的厚度相同。

上述中间层的厚度为软垫厚度的70％。

上述低熔点双组份皮芯纤维为100％PET聚酯材料，皮为熔点120度低熔点PET，芯为熔点265度的PET。

上述三维卷曲圆中空纤维为100％PET聚酯材料，纤维中空度大于75％，熔点265度。

上述竹(原)纤维是天然植物纤维，粗细在0.2～0.5毫米，大于50D。

上述聚酯竹(原)纤维弹性涂胶软垫，其特征在于：依照下列步骤进行：

①根据多层材料，上下两面采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维，根据材料厚度、密度，硬度进行配料；

②把配好的原料均匀铺在配料机上，根据设备指令自动喂料；

③预开松机经喂料自动预开松，受指令输送；

④经预开松材料进行二次开松，受指令输送；

⑤经二次开松料比例完全混合匀称，受指令输送；

⑥把匀称的料进行条纹梳理，根据调理好速度输送；

⑦将输送过来的材料根据上中下三层密度不同分别有效进行各自铺网，可根据行程控制输送；

⑧天然气自动点火燃烧将循环空气加温170度-185度，上下铁氟龙网带喇叭形传动口，将铺网进料输入加热烘箱，经热风风机传动风速，上吹下吸，下吹上吸循环加温，热风穿透技术使低熔点双组份皮芯纤维彻底融化跟三维卷曲圆中空纤维及竹(原)纤维网状均匀凝结一体，根据行程控制输送；

⑨受行程控制速度，调节好的产品厚度，上下网挤压传动，经冷风风机传动迅速冷却，进行上吹下吸，下吹上吸定型(低熔点双组份皮芯纤维高温融化，跟三维卷曲圆中空纤维及竹(原)纤维经高温风力穿透技术形成立体网状结构，遇到低温冷却压缩，迅速立体网状粘结定型)根据行度控制程速自动输送；

⑩将输送来的材料调节好的尺寸自动切断；

将产品尺寸规格标准自动切割。

本发明中，双组份皮芯纤维即聚酯纤维，化学名聚对苯二甲酸乙二醇酯，皮就是包在芯外面的一层PET聚酯材料，只是熔点低一些，温度至120度就融化，里面的芯265度，因为烘箱温度加温到175-185度的时候，表面融化了会粘在其他纤维，皮、里面芯还是没融化，因为芯的温度265度才融化，只有靠芯外面熔点低的部分融化后跟其他材料粘合，冷却后定型，所以称为双组份皮芯纤维，也叫低熔点。