[发明专利]一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对泡沫材料进行树脂灌注预处理的方法

权利要求书

1.一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

（一）、将树脂加热至灌注温度30℃-120℃，使树脂粘度达到粘度0.2-0.5Pa·s；

（二）、在模具（1）上，自下至上依次铺放铺放导流网（2）、可剥布（3）、PMI材料泡沫（ 4）、可剥布（5）、导流网（6），同时把树脂灌注管（9）和抽气管（10）分别置于内真空袋（7）中，然后将内真空袋（7）四周用密封胶条（13、14）封住；另外，在内真空袋（7）外面再设置一个抽气管（11），最后用外真空袋（8）将上述部件全部包住，四周用密封胶条（12、15）封住；

（三）、开启树脂灌注管（9），灌注环氧树脂15分钟，抽气管（10）口出现环氧树脂，关闭内真空袋（7）的抽气管（10），将整个外真空袋（8）封装部分升温至环氧树脂预聚温度150℃，并保温2小时，使树脂达到60 Pa·s；

（四）、停止加热，冷却至35℃，脱模，即得到树脂真空灌注预处理的PMI材料泡沫 （4）。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法，其特征在于，所述树脂选自环氧树脂、不饱和聚酯或酚醛树脂。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法，其特征在于，所述可剥布（3）和可剥布（5）用于在复合材料泡沫（4）上下表面形成树脂层来隔离复合材料泡沫（4）与内真空袋（7），防止内真空袋（7）与复合材料泡沫（4）发生粘接。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法，其特征在于，所述导流网（2）和导流网（6）用于复合材料泡沫（4）表面的树脂导流，内真空袋（7）用于形成树脂灌注过程中的持续真空密封环境，外真空袋（8）用于形成树脂升温及保温过程中所需的持续真空密封环境。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法，其特征在于，所述树脂灌注管（9）与盛放树脂的容器连接，设置开关，用于控制树脂灌注。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法，其特征在于，所述抽气管（10）和抽气管（10）分别与真空泵连接，抽气管（10）和抽气管（10）均设置开关，用于控制真空状况。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法，其特征在于，所述导流网（2）和导流网（6）、可剥布（3）和可剥布（5）与复合材料泡沫（4）的大小相同。