[发明专利]混合灌装模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装机的灌装模块，具体涉及一种能够混合灌装模块。

背景技术

灌装机是包装机中的一类产品，主要是对液体、膏体、粉末等物质进行灌装，但是灌装机又不仅仅是对这同一类、同一种物质进行灌装，再对不同物质灌装时，有时在灌装前不需要将物体混合，比如具有椰果的饮料，是分别将椰果和饮料灌装在一个包装里。在大规模生产中采用流水线灌装不同物质效率不错，但是小规模生产中不适于流水线灌装，而是来回移动包装袋进行灌装，来回移动灌装袋容易造成液体的、粉末的泼洒。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种灌装不同物质时不需要来回移动包装袋，灌装好后封口的混合灌装模块。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

混合灌装模块，包括灌装板，其特征在于，所述灌装板上设有控制通孔、2个灌装口，所述灌装板的底面设有挡板；所述灌装口为具有台阶的通孔；所述控制通孔为腰形孔，灌装口由两个相似的腰形孔组成；控制通孔与一个灌装口沿着平行于灌装板的长边分布，控制通孔与另一个灌装口沿着平行于灌装板的短边分布。

前述的混合灌装模块，其特征在于，所述控制通孔的长度等于2个灌装口在控制通孔长度方向上的投影之间的距离。

前述的混合灌装模块，其特征在于，所述控制通孔的一侧设有刻度。

前述的混合灌装模块，其特征在于，所述挡板在靠近控制通孔的一侧设有缺口。

前述的混合灌装模块，其特征在于，所述灌装板和挡板一体成形。

前述的混合灌装模块，其特征在于，所述刻度的量程为1~2cm。

本发明的有益之处在于：两个灌装口用于灌装不同灌料，同时，通过灌装板来回移动与出料口连接，不需要来回移动包装袋，不会造成液体的、粉末的泼洒，包装后可以离开封口，还可以用设置在控制通孔一侧的刻度对封口进行检测。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的灌装板的上表面示意图。

图中附图标记的含义：

1-灌装板，2-控制通孔，21-刻度，3-灌装口，4-挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1、图2所示的混合灌装模块，包括灌装板1，灌装板1上设有控制通孔2、2个灌装口3，灌装板1的底面设有挡板4。灌装口3用于与灌装机的出料口连接，将出料口的灌料引入需要灌装的位置。灌装口3为具有台阶的通孔，即灌装口是由2个相似图形的通孔组成，并且这2个相似图形的周长不一样。控制通孔2为腰形孔，灌装口3由两个相似的腰形孔组成，灌装板1上表面的腰形孔的周长大于灌装板1下表面的腰形孔的周长。控制通孔2与一个灌装口3沿着平行于灌装板1的长边分布，控制通孔2与另一个灌装口3沿着平行于灌装板1的短边分布，控制通孔2的长度等于2个灌装口3在控制通孔2长度方向上的投影之间的距离，控制通孔2的长度方向指腰形孔较长的对称轴的方向。灌装时，将灌装板1放置在灌装机上，挡板4朝下，包装袋敞口，位于灌装板下方，限位杆插入控制通孔2内，限位杆沿控制通孔2长度方向移动，带动整个灌装板1来回移动，灌装口3的位置也来回移动，两个灌装口3交替与灌装机的2个出料口连接（出料口也不用移动，出料口移动影像出料连贯性），将灌料灌入包装袋中，灌装后将包装袋封口。

控制通孔2的一侧设有刻度21，刻度21用于检测灌装后的封口大小是否合格。刻度21的量程为1~2cm。

挡板4在靠近控制通孔2的一侧设有缺口，缺口为了便于限位杆插入控制通孔2并来回移动。作为一种优选，为了增加本发明的混合罐装模板的强度，灌装板1和挡板4一体成形。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。