[发明专利]一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法

权利要求书

1.一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，将破碎后的四氯化钛精制尾渣与熔剂混合后进行高温焙烧，再将焙烧后的熟料破碎后与水混合并加入硫酸进行浸出，之后过滤得到含钒浸出液和残渣。

2.根据权利要求1所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，以重量百分比计，所述四氯化钛精制尾渣中至少含有1～20％的V、0～20％的Si、0～40％的Al、0～20％的Ti、0～20％的Fe、0～20％的Cl、0～10％的Ca。

3.根据权利要求1所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，所述破碎后的四氯化钛精制尾渣的粒度在0.125mm以下，破碎后的熟料的粒度在0.125mm以下。

4.根据权利要求1所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，所述熔剂为碳酸钙与碳酸镁的混合物，并且碳酸钙与碳酸镁的摩尔比为1:1～3:1。

5.根据权利要求4所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，所述熔剂与四氯化钛精制尾渣中钒的摩尔比为1:1～3:1。

6.根据权利要求1所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，高温焙烧的温度为840～950℃，高温焙烧的时间为2～5h。

7.根据权利要求1所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，所述硫酸为浓硫酸或质量分数不小于30％的硫酸，加入硫酸调节浸出时的pH值为2.8～4.0。

8.根据权利要求1所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，浸出时水与熟料的液固比为1:1～3:1，浸出时间为40～100min，浸出温度为40～60℃。

9.根据权利要求1所述的从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，其特征在于，将所述含钒浸出液除杂后用于制备氧化钒产品，将所述残渣洗涤、烘干后返回高炉使用。