[发明专利]枪用高效杀伤弹头

说明书

技术领域

本发明涉及一种枪弹。具体说，是能够实现枪械自动装填、在有效射程内具有较高停止力的高效杀伤弹头。

背景技术

众所周知，普通的枪弹弹头大都由铜(覆铜钢)被甲内置铅芯或由铜(覆铜钢)被甲内衬铅套再置钢芯构成。这种弹头是通过弹头动能打击有生目标，其终点弹道作用效能主要是通过弹头侵彻力创伤有生目标，而其停止力极其有限，即使穿透有生目标，也不会瞬间使有生目标丧失反抗能力。为了提高枪弹弹头的停止力，使目标瞬间丧失反抗能力，就必须增强弹头的达能效应。简单地说，就是让弹头命中有生目标时充分地释放能量，同时让有生目标充分地吸收能量。而由于普通枪弹的弹头大都由铜(覆铜钢)被甲内置铅芯或由铜(覆铜钢)被甲内衬铅套再置钢芯构成，停止力较低，在命中有生目标时难以释放能量，更谈不上让有生目标来吸收能量。因此，普通枪弹的弹头的杀伤效果不高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种枪用高效杀伤弹头。这种弹头，停止力强，杀伤效果好。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的枪用高效杀伤弹头特点是包括钢质丁字形弹芯，钢质丁字形弹芯自其尾部到前部依次有尾段、圆柱段、第一锥形段和第二锥形段，所述第二锥形段为锥尖，由其中的圆柱段、第一锥形段和第二锥形段一起组成钢质丁字形弹芯的直杆段。所述直杆段上包覆有半塑硬质被甲，该半塑硬质被甲的前端为平头。钢质丁字形弹芯的圆柱段上有周向凹槽和周向凸台，与该周向凹槽和周向凸台对应的半塑硬质被甲的内圆上有周向凸台和周向凹槽，所述钢质丁字形弹芯圆柱段上的周向凸台和周向凹槽分别与半塑硬质被甲1内圆上的周向凹槽和周向凸台相适配。

所述钢质丁字形弹芯的尾段含有弹带段和第三锥形段，所述弹带段与所述直杆段为一体架构。

半塑硬质被甲1采用高强度尼龙注塑而成。所述高强度尼龙是用尼龙66和玻璃纤维，按照尼龙66∶玻璃纤维＝10∶3的重量比例混合而成。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明的枪用高效杀伤弹头包括钢质丁字形弹芯，钢质丁字形弹芯自其尾部到前部依次有尾段、圆柱段、第一锥形段和第二锥形段，所述第二锥形段为锥尖，由其中的圆柱段、第一锥形段和第二锥形段一起组成钢质丁字形弹芯的直杆段。所述直杆段上包覆有半塑硬质被甲，该半塑硬质被甲的前端为平头。钢质丁字形弹芯的圆柱段上有周向凹槽和周向凸台，与该周向凹槽和周向凸台对应的半塑硬质被甲的内圆上有周向凸台和周向凹槽，所述钢质丁字形弹芯圆柱段上的周向凸台和周向凹槽分别与半塑硬质被甲内圆上的周向凹槽和周向凸台相适配。

由此可见，本发明将平头、软尖、截面密度变化等功能设计成半塑硬质平头被甲，利用平面、薄壁等简单形状及材质变化予以实现，大幅度地增强弹头的达能效应，提高了弹头停止力。同时，通过高强度尼龙(PA)改性，其强度与贮存性能大幅度提高，贮存寿命可达20年。通过钢(铜)质长杆丁字形弹芯沿其轴线的阶梯对称的优化设计，确保形心与质心、压力中心方向上重合以及质心、压力中心距离的缩短，提高了飞行稳定性和命中精度。将弹头设计成平头、软尖、长杆等形式，发射时，通过撞击截面变化、弹头截面密度变化、自毁和失稳，大幅度地增强弹头的达能效应，提高了弹头停止力。由于钢质丁字形弹芯的圆柱段上有周向凹槽和周向凸台，与该周向凹槽和周向凸台对应的半塑硬质被甲的内圆上有周向凸台和周向凹槽，所述钢质丁字形弹芯圆柱段上的周向凸台和周向凹槽分别与半塑硬质被甲内圆上的周向凹槽和周向凸台相适配，利用周向凹槽与周向凸台间的配合，解决了飞行中半塑硬质被甲与钢质丁字形弹芯不分离、不破损难题。利用头锥长度与锥度调整制造预期缺陷(即锥尖、锥底与被甲接触处的被甲壁厚变薄)，以实现半塑硬质平头被甲在飞行过程中不破损、在毁伤有生目标过程完全自毁。

首次将平头、长杆、软尖等创伤原理整合，通过撞击截面变化、弹头截面密度变化、被甲自毁、稳定与失稳转换等技术手段，增大了弹头的达能效应及其停止作用。着眼于次口径概念与脱壳概念，应用空气动力学原理与碰撞原理，采用周向凹槽、周向凸台和预制缺陷等技术手段，实现了飞行稳定与命中失稳，达到了被甲自毁膨胀扩张和长杆失稳扰动扩张的预期达能效果和命中精度。利用半塑硬质平头被甲及周向凹槽和周向凸台设计，使弹头适当减重，并在膛压允许的情况下、加大装药量，实现了减重提速存能。通过平头、软尖、预制缺陷的被甲自毁等联合应用，实现了预期的浅表达能效果，即进口是出口的数倍以上。

附图说明

图1是本发明的枪用高效杀伤弹头结构示意图。

具体实施方式