[发明专利]一种铝合金表面阴极保护涂层的制备方法

权利要求书

1.一种用于铝合金阴极保护的富铝镁合金涂层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）对铝合金表面进行清洗、去污，用蒸馏水超声清洗，然后放到干燥箱烘干；

（2）按一定的比例将环氧树脂、铝镁金属微粉、固化剂、溶剂、助剂、偶联剂、消泡剂混合，放入球磨机中充分研磨，使其中各组份均匀分布配制成涂料；

（3）采用喷涂、刷涂或者辊涂的方法将步骤（2）制备的涂料涂覆在铝合金基体上，室温下固化干燥。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述铝镁合金微粉是以纯金属铝和纯金属镁混合熔炼成的合金为原料，通过制粉技术制成的粒径为10～35μm的微细金属粉，其中纯金属铝的质量百分含量X为40≤X≤60wt%，纯金属镁的质量百分含量Y为60≤Y≤40wt%，纯金属铝和纯金属镁的百分含量和为100%；所述金属粉为球形金属粉、鳞片状金属粉以及异形金属粉中的一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述铝镁金属微粉、固化剂、溶剂、助剂、偶联剂、消泡剂、环氧树脂的用量比例为0.65～0.8：0.2～0.6：2.0～0.6：0.005～0.01：0.02～0.06：0.1～0.2：1。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述固化剂为聚酰胺。

5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述溶剂为二甲苯和正丁醇按7：3混合而成。

6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述助剂为有机膨润土或白碳黑。

7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。

8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为硅油或矿物油。

9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述球磨机研磨的时间为0.5～4小时；所述室温下固化干燥的时间为：5～7天。

10.一种如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：包括如下具体步骤：

（1）对铝合金表面进行清洗、去污，用蒸馏水超声清洗，然后放到干燥箱烘干；以纯金属铝和纯金属镁混合熔炼成的合金为原料，以制粉技术制成的粒径为10～35μm的微细金属粉；

（2）将铝镁金属微粉、固化剂、溶剂、助剂、偶联剂、消泡剂、环氧树脂按照用量比0.65～0.8：0.2～0.6：2.0～0.6：0.005～0.01：0.02～0.06：0.1～0.2：1混合，放入球磨机中，以10~50Hz的搅拌速度充分研磨1~4小时，使其中各组份均匀分布，配制成涂料；

（3）采用喷涂、刷涂或者辊涂的方法将步骤（2）制备的涂料均匀涂覆在铝合金基体上，然后置于室温下固化干燥5~7天。