[发明专利]一种可调节的纺织机缠绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种可调节的纺织机缠绕装置。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。现有的纺织机缠绕装置的横向宽度一般是固定不变的，不能满足缠绕不同尺寸布料的需求，而且需要人工一直盯着缠绕装置，一旦缠绕装置将布料缠满，如果不能及时发现进行更换，将会带来很大的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提出一种可调节的纺织机缠绕装置，能够根据所缠绕布料的尺寸调节缠绕装置的横向宽度，并且当缠绕装置缠满后具有报警的功能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种可调节的纺织机缠绕装置，包括横杆和设置在横杆左右两端的第一挡盘和第二挡盘，第一挡盘固定连接在所述横杆的一端，第二挡盘包括上半挡盘和下半挡盘，所述横杆的另一端间隔开设有若干组上下对应的凹槽，所述上半挡盘和下半挡盘对应设置有与所述凹槽相适应的凸起，所述第二挡盘通过所述凸起与凹槽相配合设置在所述横杆的另一端，所述下半挡盘和上半挡盘通过定位板条固定在一起，所述第一挡盘的边沿开设有通孔，所述通孔内设置有红外传感器、以及与红外传感器连接的设置在所述第一挡盘外侧的控制器，所述控制器连接有报警器。

其中，还包括电机，所述电机的输出端与缠绕装置驱动连接，所述缠绕装置的缠绕口设置有红外测温仪，所述缠绕口的下方设置有散热干燥装置，所述电机连接有控制装置，所述红外测温仪连接控制装置，所述控制装置连接散热干燥装置；红外测温仪将检测的温度信息发送给控制装置，控制装置进行处理后发送控制指令给散热干燥装置进行散热干燥处理。

其中，所述散热干燥装置为风机。

其中，所述电机的输出端与缠绕装置的连接处设置有传动带，所述传动带为V型带。

其中，所述电机为步进电机。

其中，所述电机还连接有储能装置。

有益效果：

与现有技术相比，本发明包括横杆和设置在横杆左右两端的第一挡盘和第二挡盘，第一挡盘固定连接在所述横杆的一端，第二挡盘包括上半挡盘和下半挡盘，所述横杆的另一端间隔开设有若干组上下对应的凹槽，所述上半挡盘和下半挡盘对应设置有与所述凹槽相适应的凸起，所述第二挡盘通过所述凸起与凹槽相配合设置在所述横杆的另一端，所述下半挡盘和上半挡盘通过定位板条固定在一起，所述第一挡盘的边沿开设有通孔，所述通孔内设置有红外传感器、以及与红外传感器连接的设置在所述第一挡盘外侧的控制器，所述控制器连接有报警器。通过在横杆上间隔设置若干组上下对应的凹槽以及在第二挡盘上设置对应的凸起，本发明能够根据所缠绕布料尺寸调节第二挡盘在横杆上的位置，使布料的尺寸与缠绕装置的横向宽度对应，能够更整齐的缠绕布料；通过在第一挡盘的边沿设置通孔，在通孔内安装红外传感器，一旦布料缠绕到缠绕装置的边沿部位，红外传感器将实时监测的信息发送给控制器判断，红外辐射量超过预设值，控制器则通过报警器进行报警。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种可调节的纺织机缠绕装置的结构示意图。

图2是本发明具体实施方式提供的一种可调节的纺织机缠绕装置的横向剖面图。

图3是本发明具体实施方式提供的另一种可调节的纺织机缠绕装置的结构示意图。

图中：

1-横杆；2-第一挡盘；3-上半挡盘；4-下半挡盘；5-凹槽；6-凸起；7-通孔；8-红外传感器；9-控制器；10-报警器；11-电机；12-缠绕装置；13-红外测温仪；14-控制装置；15-散热干燥装置；16-第二挡盘。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种可调节的纺织机缠绕装置12的结构示意图。如图1所示，本发明所述的一种可调节的纺织机缠绕装置，包括横杆1和设置在横杆1左右两端的第一挡盘2和第二挡盘16，第一挡盘2固定连接在所述横杆1的一端，第二挡盘16包括上半挡盘3和下半挡盘4，所述横杆1的另一端间隔开设有若干组上下对应的凹槽5，所述上半挡盘3和下半挡盘4对应设置有与所述凹槽5相适应的凸起6，所述第二挡盘16通过所述凸起6与凹槽5相配合设置在所述横杆1的另一端，所述下半挡盘4和上半挡盘3通过定位板条固定在一起，所述第一挡盘2的边沿开设有通孔7，所述通孔7内设置有红外传感器8、以及与红外传感器8连接的设置在所述第一挡盘2外侧的控制器9，所述控制器9连接有报警器10。