[发明专利]一种三工位金刚石工具激光焊接分光系统

说明书

技术领域

本发明涉及金刚石工具激光焊接领域，具体公开一种三工位金刚石工具激光焊接分光系统。

背景技术

金刚石锯片激光焊接机基本上有两种类型，一种是全自动激光焊接机，这类焊接机的特点是自动化程度高，锯片基体自动装夹与卸载，金刚石刀头用螺旋振荡器和直槽输运装置输送；用压动装夹基体和刀头；带有水冷光学系统的激光头由2轴或3轴CNC数控；锯片基体自动测量、定向、装夹，刀头则自动夹持、定位与固定；焊接参数可预先设定与程序控制；设备故障可自动诊断与显示。另一种是半自动与人工控制激光焊接机，这类焊接机特点是造价低，采用人工放置基体与刀头，电磁夹紧或机械夹具夹紧，可以两工位或三工位分别进行焊接，生产效率不低于甚至有时还高于自动化焊机，焊接时激光束固定，工作台旋转一周即可完成焊接，要求工人熟练程度高，国产金刚石锯片激光焊接机大都属于这种类型。

发明内容

本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种能降低操作难度、节省生产成本、提高激光焊接机的生产效率的三工位金刚石工具激光焊接分光系统。

本发明所采用的技术方案是这样的：

三工位金刚石工具激光焊接分光系统，该系统成品字形结构，包括光闸、指示红光发射器、吸收堆、两个光束开关镜，三个光束偏转镜，其中所述光闸和光束开关镜由气缸控制其在导轨上移动，均能实现光束的90度偏转；所述光闸、指示红光发射器、吸收堆邻近设置，位于激光入射处；所述光闸能实现双面反射，它的一个面能将激光反射到吸收堆，另外一个面能将指示红光导入三工位的光路系统；所述两个光束开关镜分别位于第一、三工位光束入射处；所述三个光束偏转镜分别位于三个工位内部。

进一步地，所述三个工位共用一台激光器。

进一步地，所述三个工位彼此独立工作。

进一步地，所述光闸和光束开关均为水冷反光镜。

进一步地，所述三个工位处均采用反射聚焦系统，其调焦精度达0.02/100mm

综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

光闸和光束开关由高导热系数材料制造，并从背面通水冷却，因而镜面稳定，热畸变小，破坏阈值高，适用于数千瓦以上的大功率激光系统。

三工位激光焊接分光系统，将激光切换到不同的工位，使三工位工作台通过分时享用同一台激光器，激光器得到了充分的利用，昂地了操作难度，节约了生产成本，大大提高了激光焊接机的生产效率。

附图说明

图1是本发明三工位金刚石工具激光焊接分光系统立体图；

图2是本发明结构俯视图；

图3是本发明采用反射式聚焦系统的结构图；

图4是本发明采用反射式聚焦系统原理图。

具体实施方式

为进一步说明本发明的特征和结构，以下结合附图和实例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、2所示，三工位金刚石工具激光焊接分光系统，该系统成品字形结构，包括光闸1、指示红光发射器2、吸收堆3、两个光束开关镜，三个光束偏转镜，其中所述光闸1和光束开关镜2由气缸控制其在导轨上移动，均能实现光束的90度偏转；所述光闸1、指示红光发射器2、吸收堆3邻近设置，位于激光入射处；所述光闸1能实现双面反射，它的一个面能将激光反射到吸收堆3，另外一个面能将指示红光导入三工位的光路系统；所述两个光束开关镜分别位于第一、三工位光束入射处；所述三个光束偏转镜分别位于三个工位内部。

三工位分光系统的目的是将激光切换到不同的工位，三个工位要共用一台激光器，三工位分光系统实施方法如下：

(1)、在未工作时，光闸1在气缸的驱动下进入光路，即光闸1合上，将激光发射到吸收堆上，激光不能进入各个工位，此时指示红光可以通过光闸1的另一反射面进入三工位光路，当第一工位需要红光指示时，先将第三工位的光束开关镜5拉开，第一工位光束开关镜合4上，红光通过第一工位偏转镜6进入第一工位的焊接工作台，第二工位需要红光指示时，将第一光束开关镜4和第三工位光束开关镜5拉开，红光到达第二工位偏转镜7进入第二工位的焊接工作台，当第三工位需要红光指示时，先将第一工位的光束开关镜4拉开，第三工位光束开关镜5合上，红光通过第三工位偏转镜8进入第三工位的焊接工作台。