[发明专利]一种砖瓦粉水泥生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑行业用料配比和上产领域，特别是涉及一种砖瓦粉水泥生产方法。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有技术中虽然水泥产能过剩，在一些偏僻山区，时常会遇到混泥土对水泥品质要求不高、所需水泥用量不大、成品水泥不便于购买和水泥运输极为不便的情况，如能在施工现场条件下生产出一种满足施工要求的水泥，将为提高施工进度和减小施工成本带来极大便利。

发明内容

针对上述现有技术中时常会遇到混泥土对水泥品质要求不高、所需水泥用量不大、成品水泥的运输极为不便的情况的问题，本发明提供了一种砖瓦粉水泥生产方法。

为解决上述问题，本发明提供的一种砖瓦粉水泥生产方法通过以下技术要点来达到目的：一种砖瓦粉水泥生产方法，包括材料准备和材料配比，所述材料准备包括将粘土砖块洗净、烘干、粉碎、使用150至180目筛网筛选，得到粘土灰A；

石灰块粉化、粉化后的得到的石灰粉使用150至180目筛网筛选，得到石灰粉B；

石膏细化、细化后的石膏粉使用120至160目筛网筛选、将得到的筛选粉粒在120至155℃温度下加热5-10分钟，得到石膏粉C；

所述材料配比包括将上述A、B、C各自所占总重量比重：65-70%、20-30%、10-15%均匀混合。

A、B、C均匀混合得到的混合物即为水泥，以上粘土砖块、石膏、石灰块购买成本低、对粘土砖块、石膏、石灰块的粉碎可采用锤敲的方法，得到粘土灰A、石膏粉B、石膏粉粒易于实现，对石膏粉粒加热可采用铁锅炒制的方法，以上材料准备、材料配比均不需要专业设备加以实现。

更进一步的技术方案为：

为去处粘土砖块外壁含有的有机杂质和砂土，提高最后得到水泥的品质，需对粘土砖块进行洗净，为便于实施，所述粘土砖块洗净采用水洗。

为得到细腻且粒径均匀的石灰粉B，所述石灰块粉化采用的石灰块为生石灰，石灰块粉化采用喷水粉化处理。进一步的所述喷水粉化处理生石灰与水的反应时间不小于4小时。

以上步骤的到混合物加水搅拌后凝固缓慢，为改善这一缺点，所述材料准备还包括将芒硝块粉碎至粒径为0.075-0.15mm的芒硝粉末C，所述材料配比还包括芒硝粉末C与A、B、C均匀混合，且芒硝粉末C占混合物总重量的比重为1-4%。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的一种砖瓦粉水泥生产方法操作简单，原料便于取材且成本低，最后得到的水泥较一般水泥，具有抗水性好、耐酸碱腐蚀性好、强度标号在200-270之间，适用于地下工程及酸碱侵蚀的建筑物，在不便于使用成品水泥的地区能够较为简单的制得，对国家的节能减排具有一定的推动作用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

一种砖瓦粉水泥生产方法，包括材料准备和材料配比，所述材料准备包括将粘土砖块洗净、烘干、粉碎、使用150至180目筛网筛选，得到粘土灰A；

石灰块粉化、粉化后的得到的石灰粉使用150至180目筛网筛选，得到石灰粉B；

石膏细化、细化后的石膏粉使用120至160目筛网筛选、将得到的筛选粉粒在120至155℃温度下加热5-10分钟，得到石膏粉C；

所述材料配比包括将上述A、B、C各自所占总重量比重：65-70%、20-30%、10-15%均匀混合。

A、B、C均匀混合得到的混合物即为水泥，以上粘土砖块、石膏、石灰块购买成本低、对粘土砖块、石膏、石灰块的粉碎可采用锤敲的方法，得到粘土灰A、石膏粉B、石膏粉粒易于实现，对石膏粉粒加热可采用铁锅炒制的方法，以上材料准备、材料配比均不需要专业设备加以实现。本实施例中粘土砖块采用陶土罐、陶士碗等以粘土烧制的陶器的碎片，以上碎片中粘土成分高，且便于收集。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，为去处粘土砖块外壁含有的有机杂质和砂土，提高最后得到水泥的品质，需对粘土砖块进行洗净，为便于实施，所述粘土砖块洗净采用水洗。