[发明专利]一种充电加酸用的冷却装置

说明书

技术领域

发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种自动对充电加酸后的电池进行冷却的充电加酸用的冷却装置。 

背景技术

在制备蓄电池时，由于需要对蓄电池内部进行加酸处理，而想蓄电池内部加入酸溶液后，由于化学反应会导致溶液发热，会损害蓄电池的寿命，因此对蓄电池充电加酸后的冷却成为蓄电池行业从业人员需要考虑的问题。目前通常使用水冷却对蓄电池进行冷却，但是需要人工将蓄电池搬入水槽中，并且在冷却过后将蓄电池搬出水槽，工作繁琐，效率低下。因此，解决蓄电池水冷却搬运不便的问题就显得尤为重要了。 

发明内容

发明的目的是提供一种自动对充电加酸后的电池进行冷却的充电加酸用的冷却装置，通过升降系统和轨道对电池进行放入水箱的工作，并且一次可以多块电池冷却，解决了蓄电池水冷却搬运不便的问题。 

发明提供一种充电加酸用的冷却装置，包括水箱和电池运输轨道，所述水箱设置在电池运输轨道的一侧，所述电池运输轨道上设置有托盘，所述水箱的两端设置有升降系统，水箱底部设置有轨道，升降系统的底部与轨道相接，所述水箱边缘位于升降系统处设置有横向气缸。 

进一步改进在于：所述升降系统包括支架和升降平台，所述升降平台设置在支架内部，通过四角的滚轮在支架内部上下移动，所述支架顶部设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆连接在升降平台上，通过升降气缸控制升降平台上下工作。 

进一步改进在于：所述电池运输轨道上升降系统处设置有下料滚轮，用于将电池运输轨道上的电池托盘移动到升降系统上。 

进一步改进在于：所述升降平台上设置有万向轮，所述万向轮的数量至少为4个且均匀分布在升降平台上。 

进一步改进在于：所述支架上设置有传感器，用于检测轨道上电池的数量。 

进一步改进在于：所述升降系统使用时间继电器控制，通过时间继电器调整冷却时间。 

发明的有益效果：通过设置在电池运输轨道上的升降系统将充过电的电池放入水箱中进行水冷却，水箱的另一端通过升降系统将水冷却完成后的电池取出水箱，使用机械工作，提高了工作效率，减少了人工消耗，而且水箱中设置有轨道，可将多个电池放置在轨道上实现循环水冷，减少了产品的生产时间。 

附图说明

图１是发明的结构透视图。 

图2是发明的右视图。 

其中：1-水箱，2-电池运输轨道，3-升降系统，4-轨道，5-横向气缸，6-支架，7-升降平台，8-升降气缸，9-万向轮，10-下料滚轮，11-传感器。 

具体实施方式

为了加深对发明的理解，下面将结合实施例对发明作进一步详述，该实施例仅用于解释发明，并不构成对发明保护范围的限定。 

如图1、2所示，本实施例提供了一种充电加酸用的冷却装置，包括水箱1和电池运输轨道2，所述水箱1设置在电池运输轨道2的一侧，所述电池运输轨道2上设置有托盘，所述水箱1的两端设置有升降系统3，水箱1底部设置有轨道4，升降系统3的底部与轨道4相接，所述水箱1边缘位于升降系统3处设置有横向气缸5。所述升降系统3包括支架6和升降平台7，所述升降平台7设置在支架6内部，通过四角的滚轮在支架6内部上下移动，所述支架6顶部设置有升降气缸8，升降气缸8的活塞杆连接在升降平台7上，通过升降气缸8控制升降平台7上下工作。所述电池运输轨道2上升降系统3处设置有下料滚轮10，用于将电池运输轨道2上的电池托盘移动到升降系统3上。所述升降平台7上设置有万向轮9，所述万向轮9的数量为4个且均匀分布在升降平台7上。所述支架6上设置有传感器11，用于检测轨道4上电池的数量。所述升降系统3使用时间继电器控制，通过时间继电器调整冷却时间。 

电池充电后经过电池运输轨道2将电池移动至水箱1旁，并通过下料滚轮10和横向气缸5放置在升降平台7上，升降平台7通过升降气缸8降到水箱1内部，并通过万向轮9将电池送至轨道4上进行水冷，当下一块电池通过升降系统3降下时，下一块电池将上一块电池向前推；当电池水冷却过后，通过升降平台7和升降气缸8将电池从水箱1中取出，并通过横向气缸5推回至电池运输轨道2上，继续向下一步骤移动。 

通过设置在电池运输轨道2上的升降系统3将充过电的电池放入水箱1中进行水冷却，水箱1的另一端通过升降系统3将水冷却完成后的电池取出水箱1，使用机械工作，提高了工作效率，减少了人工消耗，而且水箱1中设置有轨道4，可将多个电池放置在轨道4上实现循环水冷，减少了产品的生产时间。