[发明专利]一种软性弹性3D打印橡胶耗材及其制备方法有效
申请号: | 201410254366.1 | 申请日: | 2014-06-10 |
公开(公告)号: | CN104004377A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 谢劲能;祝君 | 申请(专利权)人: | 广州市傲趣电子科技有限公司 |
主分类号: | C08L101/12 | 分类号: | C08L101/12;C08L75/04;C08L67/04;C08L23/08;B29C47/92;B29B9/06 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 刘卉 |
地址: | 511400 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软性 弹性 打印 橡胶 耗材 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种3D打印耗材,具体是一种软性弹性3D打印橡胶耗材及其制备方法。
背景技术
现在世界上用于FDM原理的3D打印机的耗材,基本都是硬质性耗材,例如ABS、PLA、PA、PC、PP等,而工业和生活应用中是需要很多软质性回弹性材料的,所以拓宽3D打印在实际耗材应用上的范围,是必须的。
目前国外有几家厂商生产了一些软性弹性3D打印耗材,但都存在某些缺点,主要体验在:
1.虽然耗材比较柔软,但国外厂商没能充分把握原料调配而造型的线材软硬度,致使线材太柔软,用于FDM原理3D打印机上容易在咬线齿轮中卡死,故不能适用于市面上广泛的、主流的3D打印机。
2. 目前国外厂家所用的软性弹性耗材所打印出来的立体模型,收缩性很大、尺寸不稳定,故使得立体模型容易变形损坏,而且粘性差,打印过程中模型粘结于打印机的底板或热床时很容易翘起,导致后续的打印出现偏差错误。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题,本发明的目的是提供一种适用性强,具有极低的收缩性、良好的尺寸稳定性、良好的粘性的软性弹性3D打印橡胶耗材;进一步提供一种软性弹性3D打印橡胶耗材的制备方法。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种软性弹性3D打印橡胶耗材,其特点是其组分及质量百分含量为:
TPE 10%—90%;
TPU 3%-10%;
PLA 10%-90%;
PHA 2%-10%;
相容剂1%-2%。
进一步地,该软性弹性3D打印橡胶耗材的组分及质量百分含量为:
TPE 70%-90%;
TPU 3%-5%;
PLA 5%-10%;
PHA 2%-3%;
相容剂 1%-2%。
该软性弹性3D打印橡胶耗材的组分及质量百分含量还可以为:
TPE 10%-20%;
TPU 3%-5%;
PLA 70%-90%;
PHA 2%-3%;
相容剂1%-2%。
更进一步地,该软性弹性3D打印橡胶耗材的组分及质量百分含量为:
TPE 10%;
TPU 5%;
PLA 80%;
PHA 3%;
相容剂2%。
本发明的软性弹性3D打印橡胶耗材的组分及最佳质量百分含量为:
TPE 80%;
TPU 5%;
PLA 10%;
PHA 3%;
相容剂2%。
上述TPE、TPU二种热塑性弹性体均可由TPV、PU、EVA等其它弹性塑胶代替。
上述相容剂可以为环状酸酐型的相容剂,还可以用马来酸酐、羧酸型、环氧型的相容剂代替。
本软性弹性3D打印橡胶耗材的制备方法,制备步骤如下:
①、将TPE、TPU、PLA、PHA按比例调配;
②、将调配好的原料放入干燥机内以90℃-100℃的温度干燥2小时以上,使原料含水量降至0.2%-0.5%;
③、将干燥后的原料混合相容剂后放入塑胶搅拌机,充分搅拌混合30分钟;
④、将混合好的原料一起加入双螺杆造粒机,经过温度190℃-210℃的高温加热,将原料在螺杆炮筒中高温塑化溶解后以螺杆转速30-60RPM挤出原料;
⑤、从螺杆挤出的原料进入造粒模具后,被分化成细条状,并被自动刀片快速切割成粒径约为0.1-0.2mm的复合颗粒;
⑥、将复合颗粒放入塑胶干燥机内以80℃-100℃干燥2-3小时;
⑦、将复合颗粒加入塑胶挤出机,经过温度190℃-220℃的高温加热,将复合颗粒在螺杆炮筒中高温塑化溶解,螺杆转速30-60 RPM挤出原料;
⑧、从螺杆挤出的原料经过蜂窝状的挤出模具后,再进入内锥形的不锈钢挤出模具而挤出成型的塑胶线条;
⑨、塑胶线条进入6米长的10℃-15℃的存有冰水的水槽,充分冷却成型线材;
⑩、线条进入牵引机卷起,通过牵引拉力固定线材的大小直径;
?、牵引机出来后定形的线材,进入双轮储线架,缓冲及储藏牵引出线材;
?、储线架出来的线材进入卷线机,在线盘中自动收卷成成品。
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