[发明专利]绝缘隔板表面工频耐压试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备预防性试验装置，具体而言，是一种绝缘隔板工频耐压试验装置。

背景技术

《电力安全工作规程》规定绝缘隔板应每年进行表面工频耐压60千伏一分钟试验，测试时，绝缘隔板的一端面接测方式电压，另一端面接地，要求电极间距300mm。目前的问题是更换绝缘隔板和拆接试验引线时要耗费大量的时间，由于需要试验的绝缘隔板数量很多，这样就会造成大量时间的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种测试方便、用时少的绝缘隔板便面工频耐压试验装置。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种绝缘隔板表面工频耐压试验装置，包括连接测试电压的第一导电橡胶板和接地的第二导电橡胶板，第一导电橡胶板连接升降机构，第二导电橡胶板固定在台架上。

进行绝缘隔板耐压工频测试时，将绝缘隔板固定在第一导电橡胶板下表面，通过升降机构将绝缘隔板和第一导电橡胶板移动到第二导电橡胶板上方，然后操纵升降机构使第一导电橡胶板和绝缘隔板下降压在第二导电橡胶板上表面，接通第一导电橡胶板上的测试电压，即可开始测试。

作为优选的方案，所述的升降机构包括支架，支架内设有高压电缆走线的电缆槽，支架前端连接有液压缸，液压缸前端连接第一导电橡胶板。支架采用绝缘材料制成，通过液压缸活塞杆的伸缩带动第一导电橡胶板与绝缘隔板接触或分离。

作为优选的技术方案，所述的升降机构的液压缸与第一导电橡胶板之间还连接一个弹簧压紧装置，弹簧压紧装置包括连接部和弹簧，弹簧的两端分别连接液压缸和连接部，连接部下端连接第一导电橡胶板。弹簧压紧装置能够使绝缘隔板与两个导电橡胶紧密接触，同时具有缓冲作用，防止升降机构的压紧力过大损坏绝缘隔板。

作为优选的技术方案，所述的台架包括一个框架结构，框架结构中部设置有支撑台，支撑台上垂直设置弹簧支柱，弹簧支柱包括上下两端的支柱和中部的弹簧，弹簧支柱底部固定在支撑台表面，弹簧支柱顶部连接第二导电橡胶板。弹簧支柱也具有使绝缘隔板与两个导电橡胶紧密接触以及缓冲作用，可防止升降机构的压紧力过大损坏绝缘隔板，使绝缘隔板所承受的两个导电橡胶的夹紧力在合理范围内。

       本发明所述的绝缘隔板表面工频耐压试验装置，测试时只需要将绝缘隔板固定在第一导电橡胶上，然后操纵升降机构下落，使第一导电橡胶板和第二导电橡胶板压紧绝缘隔板，省去了每次接线的工作，操作方便，劳动强度小，电极间距控制准确，从而提高了测试的精确度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-第一导电橡胶板，2-第二导电橡胶板，3-台架，4-支架，5-电缆槽，6-液压缸，7-连接部，8-弹簧，9-支撑台，10-弹簧支柱，11-绝缘隔板，12-地标尺，13-控制台。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本发明，以下结合附图对本发明作进一步清楚、完整的说明。

本发明提供的一种绝缘隔板表面工频耐压试验装置，包括连接测试电压的第一导电橡胶板1和接地的第二导电橡胶板2，第一导电橡胶板1连接升降机构，第二导电橡胶板2固定在台架3上。绝缘隔板11固定在第一导电橡胶板1下表面，操纵升降机构使第一导电橡胶板1和绝缘隔板11下降压在第二导电橡胶板2上表面，接通第一导电橡胶板1上的测试电压，即可开始测试。

升降机构包括支架4，支架4内设有高压电缆走线的电缆槽5，高压电缆连接第一导电橡胶板和电源和控制台13，支架4前端连接有液压缸6，液压缸6与液压泵站和控制系统连接，液压缸6上有活塞杆，活塞杆连接第一导电橡胶板1。升降机构除可以进行垂直升降外，还可以水平移动。

升降机构的液压缸6与第一导电橡胶板1之间还连接一个弹簧压紧装置，弹簧压紧装置包括连接部7和弹簧8，弹簧8的两端分别连接液压缸6和连接部7，连接部7下端连接第一导电橡胶板1。

所述的台架包括一个框架结构，框架结构中部设置有支撑台9，支撑台9上垂直设置弹簧支柱10，弹簧支柱包括上下两端的支柱和中部的弹簧，弹簧支柱底部固定在支撑台表面，弹簧支柱10顶部连接第二导电橡胶板2。

       测试前，绝缘隔板需要进行定位，一种方法时利用定位卷尺，将卷尺盒扣在被测绝缘隔板的边缘，移动绝缘板，使前后左右卷尺显示的数据对称即可。另一种方法是采用地标尺12，在台架四周的四个正方向的地面画出地标尺12，摆放时，使用手推角尺对准。