[发明专利]应力火力回火机

说明书

技术领域

本发明涉及一种应力火力回火机，具体的说是用于电器控制箱的应力变形校正，属于电器控制箱校正设备技术领域。

背景技术

现有技术中，电器控制箱由板体焊接而成，在焊接过程中箱体会因为焊接应力而产生变形。对于柜体的应力变形，一般采用人工敲打的方式对箱体进行变形校正，不仅工作量较大，同时人工敲打方式不能准确控制校正力的大小，不能保证质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种应力火力回火机，能够方便快捷的完成电器控制箱的应力变形的回火校正工作，工作效率大大提高，校正后的产品质量大大提高。

按照本发明提供的技术方案，应力火力回火机包括底座和滑动台，其特征是：底座上固定两个固定支架，每个固定支架上端固定一个升降油缸，两个升降油缸的顶杆下端共同连接升降臂使之能带动升降臂上下移动；升降臂一侧设有与升降臂连接成一体的第一夹紧臂和第二夹紧臂，第一夹紧臂和第二夹紧臂相对设置，第一夹紧臂和第二夹紧臂之间形成容纳箱体的腔体；第一夹紧臂上固定多个夹紧油缸，多个夹紧油缸的顶杆前端共同连接活动夹紧网板，第二夹紧臂上面向第一夹紧臂端设有固定夹紧网板。

进一步的，升降臂两侧设有滑动板，两个固定支架内侧设有滑动轴承，升降臂的滑动板滑动安装在滑动轴承中。

进一步的，活动夹紧网板上设有多个均匀分布的应力孔，固定夹紧网板与活动夹紧网板结构相同。

进一步的，第一夹紧臂和第二夹紧臂正下方设有滑动台，滑动台上设有多个均匀分布的滚珠座。

进一步的，两个固定支架之间连接连接横梁。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，成本较低，操作方便快捷，工作效率大大提高，校正后的产品质量大大提高。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明俯视图。

图3为网板结构示意图。

附图标记说明：1-固定支架、2-升降油缸、3-连接横梁、4-升降臂、5-滑动板、6-滑动轴承、7-底座、8-第一夹紧臂、9-第二夹紧臂、10-夹紧油缸、11-活动夹紧网板、12-固定夹紧网板、13-滑动台。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本发明主要包括底座7和滑动台13，底座7上固定两个固定支架1，两个固定支架1之间连接连接横梁3。每个固定支架1上端固定一个升降油缸2，两个升降油缸2的顶杆下端共同连接升降臂4使之能带动升降臂4上下移动。

为了方便升降臂4上下升降，升降臂4两侧设有滑动板5，两个固定支架1内侧设有滑动轴承6，升降臂4的滑动板5滑动安装在滑动轴承6中。

升降臂4一侧设有与升降臂4连接成一体的第一夹紧臂8和第二夹紧臂9，第一夹紧臂8和第二夹紧臂9相对设置，第一夹紧臂8和第二夹紧臂9之间形成容纳箱体的腔体。

第一夹紧臂8上固定多个夹紧油缸10，多个夹紧油缸10的顶杆前端共同连接活动夹紧网板11。第二夹紧臂9上面向第一夹紧臂8端设有固定夹紧网板12。

所述活动夹紧网板11上设有多个均匀分布的应力孔11.1。在校正变形时，对应力孔11.1内进行喷火回火校正。固定夹紧网板12与活动夹紧网板11结构相同。

第一夹紧臂8和第二夹紧臂9正下方设有滑动台13，滑动台13上设有多个均匀分布的滚珠座，滚珠座方便箱体在滑动台13上进行移动。

本发明的工作原理是：工作时，将箱体放置在滑动台上，通过滚珠滚动到相应位置。根据需要回火校正部位的高度位置，通过升降油缸调节升降臂的高度位置，然后通过夹紧油缸带动活动夹紧网板配合固定夹紧网板夹紧箱体需要回火校正部位。夹紧箱体后，通过对网板上的应力孔喷火回火校正箱体变形。本发明结构简单、紧凑、合理，成本较低，操作方便快捷，工作效率大大提高，校正后的产品质量大大提高。