[发明专利]绳式输粉设备

说明书

技术领域

本发明涉及煤粉输送技术领域，特别是一种绳式输粉设备。

背景技术

现在普遍使用的煤粉输送设备是链条刮板式输粉机，该链条刮板式输粉机存在以下问题：

1、链条重量大，摩擦力也大，需要两套拖动装置，浪费能源；

2、用于输送煤粉的链条不能添加润滑油，链条易出现锈死现象，启动困难；

3、当外部箱体轻微变形时，内部的刮板易卡死，拉断链条，且刮板易掉落损坏给粉机；

4、刮板与箱体摩擦严重易产生火花，输送煤粉存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种绳式输粉设备，取代链条刮板输送。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绳式输粉设备，包括封闭箱体、设置在封闭箱体内的输粉装置以及驱动输粉装置的动力装置，输粉装置包括带刷毛的输粉绳、以及带动输粉绳的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮安装在封闭箱体内的两端，输粉绳套在主动轮和从动轮上，并呈封闭环状，动力装置驱动主动轮旋转。

为了方便调节输粉绳的松紧，进一步限定，输粉装置还包括收紧装置，收紧装置包括设置在封闭箱体内从动轮一侧的从动轮滑移轨道、收紧绳、收紧轮、收紧轮止逆装置，从动轮的转轴的两端分别安装在各自一侧的从动轮滑移轨道内，收紧轮通过安装支架安装在封闭箱体上，收紧轮止逆装置安装在安装支架上，收紧轮的中间位置上固定有收紧杆，收紧绳的两端分别固定在从动轮的转轴的两侧上，收紧绳的中部套在收紧杆上，收紧轮通过旋转的方式使收紧绳缠绕在收紧轮上。

该收紧装置不仅结构简单，而且使用方便，同时带收紧杆的收紧轮能够保证调整输粉绳的松紧时，从动轮两侧始终保持平衡。

进一步限定，收紧杆上套有以收紧杆为转轴的调整轮，收紧绳套在收紧杆的调整轮上。

为防止输粉绳跑偏、打滑，进一步限定，输粉装置还包括压紧轮和压紧调节装置，压紧轮通过压紧调节装置压紧在主动轮上，压紧轮与主动轮共同夹持输粉绳，压紧调节装置包括设置在封闭箱体内主动轮一侧的压紧轮滑移轨道、压紧簧、压紧簧调节螺杆和调节螺母，压紧轮的转轴的两端分别安装在各自一侧的压紧轮滑移轨道内，调节螺母固定在封闭箱体上，压紧簧调节螺杆的一端在封闭箱体外，压紧簧调节螺杆的另一端穿过调节螺母进入封闭箱体内并安装在压紧簧的一端，压紧簧的另一端安装在压紧轮的转轴上，压紧簧调节螺杆上安装有通过旋转压紧簧调节螺杆使压紧簧调节螺杆旋入或旋出的操作部件。

为以增加摩擦，更好地拖动输粉绳，进一步限定，主动轮和从动轮的用于带动输粉绳的工作面呈波浪形。

为方便日常检查及检修，进一步限定，封闭箱体内间隔设置托举位于上层的输粉绳的导轮，封闭箱体的对应于导轮的位置上开设可打开的检修孔。

进一步限定，输粉绳为钢丝绳，刷毛为钢丝刷毛，钢丝刷毛通过编织的方式嵌入钢丝绳中。

本发明的有益效果是：

1、本装置采用输粉绳结合钢丝刷取代了链条刮板输送，大大减轻了重量，只需要一套拖动装置即可；

2、输粉绳无需添加润滑油也不会出现锈死及无法启动现象；

3、钢丝刷不会与箱体接触出现卡死现象，从而杜绝了拉断链条，且不会出现刮板掉落损坏给粉机事故；

4、装置几乎无摩擦，杜绝起火现象，消除了安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明；

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的I处放大图；

图中：1.封闭箱体，2.输粉绳，3.主动轮，4.从动轮，5.动力装置，6-1.从动轮滑移轨道，6-3.收紧绳，6-4.收紧轮，6-5.收紧轮止逆装置，6-6.收紧杆，6-7.调整轮，7-1.压紧轮，7-2.压紧轮滑移轨道，7-4.压紧簧，7-5.压紧簧调节螺杆，7-6.操作部件。

具体实施方式

如图1和2所示，一种绳式输粉设备，包括封闭箱体1、设置在封闭箱体1内的输粉装置以及驱动输粉装置的动力装置5，其特征是：所述的输粉装置包括带刷毛的输粉绳2、以及带动输粉绳2的主动轮3和从动轮4，主动轮3和从动轮4安装在封闭箱体1内的两端，输粉绳2套在主动轮3和从动轮4上，并呈封闭环状，动力装置5驱动主动轮3旋转。输粉绳2为钢丝绳，刷毛为钢丝刷毛，钢丝刷毛通过编织的方式嵌入钢丝绳中。主动轮3和从动轮4的用于带动输粉绳2的工作面呈波浪形。封闭箱体1内间隔设置托举位于上层的输粉绳2的导轮，封闭箱体1的对应于导轮的位置上开设可打开的检修孔。