[发明专利]耐冲击、高韧性、耐高温环氧胶黏剂及其制作工艺

权利要求书

1.一种耐冲击、高韧性、耐高温的环氧胶黏剂，其特征在于由以下A组分和B组分构成，其中， 

A组分包括：

基体，所述基体为重量比为70:30的双酚A和4，4-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺树脂；

增韧剂；

偶联剂KH560；

氧化铝填料；

B组分包括：

反应性聚酰胺树脂，由二聚脂肪酸和多胺合成；，

改性的耐高温脂肪胺固化剂；

ATBN；

偶联剂KH550；

氧化铝填料。

2.根据权利要求1所述的环氧胶黏剂，其特征在于，

所述A组分中：

双酚A  40份；

4，4-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺树脂   20份；

增韧剂   20份；

偶联剂KH560   3份；

氧化铝填料  22份；

所述B组分中：

反应性聚酰胺树脂  30份；

改性的耐高温脂肪胺固化剂   30份；

ATBN   15份；

偶联剂KH550   4份；

氧化铝填料   21份。

3.如权利要求1或2所述的环氧胶黏剂的制作工艺，其特征在于：

A组分制作工艺：将双酚A环氧树脂40份和4，4-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺树脂15份，配置好的增韧剂20份，偶联剂KH560是3份，于反应釜中，打开分散盘和行星，行星转速25Hz，分散转速控制到20Hz,真空度控制在-0.08— -0.1Mpa；

搅拌20分钟后清釜一次，将搅拌釜或釜壁上的未搅匀物质清理到釜中，然后加入耐高温的氧化铝填料22份；

后同样于反应釜中，打开分散盘和行星，行星转速25Hz，分散转速控制到20Hz,真空度控制在-0.08— -0.1Mpa；

搅拌15分钟后清釜一次，再在此条件下抽真空搅拌10min，后关闭分散，只开行星转速控制在10Hz，真空度仍然控制在-0.08— -0.1Mpa进行脱泡，约脱泡10min后出釜即可；

 B组分的制作工艺：

二聚脂肪酸和多胺合成的反应性聚酰胺30份以及改性的耐高温脂肪胺固化剂30份并添加ATBN15份和偶联剂KH550 4份于反应釜中，打开分散盘和行星，行星转速25Hz，分散转速控制到20Hz,真空度控制在-0.08— -0.1Mpa；

 搅拌15分钟后清釜一次，将搅拌釜或釜壁上的未搅匀物质清理到釜中，然后加入耐高温的氧化铝填料22份；

后同样于反应釜中，打开分散盘和行星，行星转速25Hz，分散转速控制到20Hz,真空度控制在-0.08— -0.1Mpa；

搅拌15分钟后清釜一次，再在此条件下抽真空搅拌10min后关闭分散，只开行星转速控制在10Hz，真空度仍然控制在-0.08— -0.1Mpa进行脱泡，约脱泡10min后出釜即可。

4. 根据权利要求3所述的环氧胶黏剂的制作工艺，其特征在于，

所述增韧剂的制作工艺：双酚F环氧树脂75份，以核为丁二烯类橡胶，壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构抗冲击改性剂25份放置于可密闭的反应釜中，充入氮气保护或者抽真空的条件下，以油浴或水浴加温至80℃然后开分散30Hz，行星30Hz，真空度控制在-0.08— -0.1Mpa搅拌，搅拌约1小时后，开釜进行清釜，将搅拌或壁上没被溶解的部分重新清理进釜中，然后继续在以上条件下抽真空搅拌约2小时，直至粉末状核壳结构增韧剂全部溶解成乳白色均匀的增韧剂，备用，如果均匀度不够增加搅拌时间。