[发明专利]球面光整机

说明书

技术领域

 本发明涉及磨床领域，详细地讲是一种球面光整机，尤其涉及阀门球体高精度球面光整机。

背景技术

众所周知，阀门球体是阀门重要组成零件，其外表面直接与密封圈相接触，因此其圆度与外表面粗糙度直接影响阀门密封性。为了保证阀门的质量，必须保证阀门球体有很高的圆度和很好的表面粗糙度。现阶段，球体表面精加工主要通过人工抛光来获得。人工抛光主要工作过程为：球体随主轴高速旋转，人工手拿砂纸放在高速旋转的球体上往复运动，通过砂纸与球体的摩擦以抛光球体表面多余或粗糙的部分。人工抛光时，随着人手位置以及砂纸与球面接触力度不同，球体圆度、表面粗糙度存在很大随意性，且人工抛光效率低、危险系数高、抛光过程产生大量细小粉尘，污染环境，危害人身健康。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种球面光整机，加工精度高，保证球体圆度和表面粗糙度；效率高；安全，整个加工过程人工只需上球、卸球，切削过程人工不接触球体；环保，加工过程不产生粉尘，只产生长屑状废料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球面光整机，设有工作台，其特征在于，工作台一端安装有主轴驱动机构，主轴驱动机构由主轴电机提供动力，主轴驱动机构与主轴相连接，工作台另一端经支撑机构安装有支撑主轴，支撑主轴与主轴在同一轴线上，支撑机构安装在直线导向轨上，支撑机构与设置在工作台下部的移动油缸伸缩杆相连接，移动油缸由液压动力单元提供动力，工作台中部安装有刀台机构，刀台机构由设置在工作台下部的摆动电机驱动，刀台机构上端安装有切刀。

本发明的有益效果是，加工精度高，保证球体圆度和表面粗糙度；效率高；安全，整个加工过程人工只需上球、卸球，切削过程人工不接触球体；环保，加工过程不产生粉尘，只产生长屑状废料。

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为刀台机构4的结构示意图。

图1中  1.工作台，2.主轴驱动机构，3.主轴，4.刀台机构，5.待加工球体，6.支撑主轴，7.支撑机构，8.液压动力单元，9.移动油缸，10.摆动电机，11.主轴电机，12.切刀。

 

具体实施方式

在图1中，本发明设有工作台1，工作台1一端安装有主轴驱动机构2，主轴驱动机构2由主轴电机11提供动力，主轴驱动机构2与主轴3相连接，工作台1另一端经支撑机构7安装有支撑主轴6，支撑主轴6与主轴3在同一轴线上，支撑机构7安装在直线导向轨上，支撑机构7与设置在工作台1下部的移动油缸9伸缩杆相连接，移动油缸9由液压动力单元8提供动力，工作台1中部安装有刀台机构4，刀台机构4由设置在工作台1下部的摆动电机10驱动，刀台机构4上端安装有切刀12。

本发明使用时将待加工球体安装于主轴3与支撑主轴6之间，工作台1承载主轴驱动机构2、刀台机构4、支撑机构7，液压动力单元8置于工作台1内部，主轴驱动机构2上设有主轴3，主轴3支撑待加工球体5，主轴驱动机构2内部设有主轴电机11，主轴电机11通过同步带轮带动主轴3高速旋转，带动待加工球体5高速旋转。刀台机构4下设方设有摆动电机10，摆动电机10带动刀台机构4做圆弧运动，刀台机构4的切刀12运动轨迹为以球心为圆心，按设定半径做圆弧运动，主轴3的旋转与切刀12的圆弧运动形成标准的球面。支撑机构7上设有支撑主轴6，支撑主轴6与主轴3同一轴线，用以支撑待加工球体5另一端，保证待加工球体5高速旋转时稳定性，支撑机构7下有导轨，移动油缸9拖动支撑机构7运动，以便装卸待加工球体5。将待加工球体5放到主轴3上，移动油缸9带动支撑机构7撑住待加工球体5的另一端，将待加工球体5固定；主轴电机11启动，带动主轴3上的待加工球体5高速旋转；摆动电机10启动，带动刀台机构4的切刀12以经过球心按设定半径做圆弧运动，刀台机构4上的切刀12把球体表面加工出标准的球面。