[发明专利]药用真菌菌丝体冻干粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及药用真菌菌丝体冻干粉，尤其是指通过深层发酵分离得到的药用真菌菌丝体，采用微波真空冷冻干燥的制备方法。 

背景技术

药用真菌的生产方式有栽培、固体发酵和液体发酵方式，近30年来，现代工业发酵生产技术的发展突飞猛进，人们开始研究利用深层发酵技术来实现大规模生产真菌的产品，通过选育的一些真菌菌种，采用工业化液体深层发酵技术，分离得到菌丝体，干燥后得到菌粉。事实证明，利用发酵技术生产真菌，具有容积大、产量高、生产周期短、无任何污染等特点，它已成为医药和保健品、化妆品等原料的重要生产方式。而野生真菌产量低，种植栽培药用菌周期长，菌类子实体所含有成分低，劳动力水平低，远远不能满足人们的需要。新开发的生物发酵生产药用真菌菌粉因药理药效作用明显、使用安全、质量稳定可控等，许多真菌菌粉而被国家批准作为药用原料使用。如乌灵菌粉(国药准字Z19990047)，灰树花菌粉(麦特消国药准字B20020023)，云芝菌粉(云芝菌胶囊国药准字Z32021221)，天麻密环菌粉(天麻密环菌片国药准字Z35020430)，猴头菌粉(猴头菌片国药准字Z14020474)，发酵虫草菌粉(国药准字Z10890021)，虫草头孢菌粉(困药准字H33022079)，蛹虫草菌粉(国药准字Z20030034)，另外如赤灵芝菌粉，绣球菌菌粉，紫芝菌粉，松杉灵芝菌粉，桑黄菌粉，桦褐孔菌粉、樟芝菌粉，作为药用原料还在研究过程中。 

干燥工艺是整个发酵生产工艺过程非常关键的一个步骤，对菌丝体成品的品质至关重要。目前，工业生产上真菌菌丝体的干燥方法主要是采用热风干燥、远红外干燥、真空干燥、喷雾干燥，常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。但由于温度难以控制，物料内外温度不均，造成干燥后的菌丝体表面色泽发生焦化现象，外层呈棕褐色，而内层色泽很浅，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。本应是白色和灰白色的菌丝体粉变成棕色粉。 

冷冻干燥比热风流化床干燥、远红外线干燥、真空干燥等方法的优点是：干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质，产品性质稳定，有效成分含量高，但能耗大，时间长，生产成本高。 

微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。微波真空干燥是随微波干燥技术发展起来的一项新的组合干燥技术。它不仅具有干燥速度快、时问短、物料色香味及营养成分保留好等优点，但也存在表面硬化，常会发生局部过热焦化，没有冷冻干燥疏松。 

微波真空冷冻干燥是结合了冷冻干燥和微波真空干燥的优点，克服了其各自缺点，是目 前最新的干燥技术，由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护，微波有杀菌作用。干燥速度快且均匀、时间短、物料温度低、色香味及营养成分保留好、干燥后的物料很疏松极易粉等优点，在药用真菌菌丝体制备和使用尚未有报道。 

发明专利公开号CN103504286A一种基于膜技术提取灰树花菌丝体的方法，公开了采用膜分离过滤得到菌丝体，真空条件下在70℃～85℃干燥得到灰树花菌丝体干粉。该方法加热时间长，容易对菌丝体热敏性的物质发生变性、失活和氧化，造成成品质量差。 

发明专利公开号CN101983955A桑黄菌丝体培养基及采用该培养基发酵桑黄菌丝体的工艺，公开了采用液体发酵培养桑黄菌丝体，分离后在-50℃用冷冻干燥办法得到菌丝体。该工艺时间长，不适合工业化生产。 

发明专利公开号CN1556194A大规模液体深层发酵生产桦褐孔菌发酵菌粉、水提取物及多糖的工艺，公开了桦褐孔菌经液体深层培养发酵的发酵液，采用喷雾干燥的办法得到发酵菌粉。该工艺虽然简单方便，但发酵菌粉纯度低，质量差，作为药用原料存在很大差距。 

发明内容

本发明的目的在于提供药用真菌菌丝体冻干粉及其制备方法，所述产品较现有技术生产的产品比较，可以最大限度保留色香味品质，保留生物活性成分，品质好，避免物料氧化变质，干燥时间缩短，且物料疏松易粉碎成细粉，在生产上可以大规模推广使用的方法。