[发明专利]液压往复式单缸抽油机

说明书

技术领域

本发明属于石油设备领域，涉及石油抽油机，具体的说是一种液压往复式单缸抽油机。

背景技术

游梁式抽油机是油田采油厂使用最广泛的机械采油设备。目前我国抽油机的保有量在10万台以上，其电机总装机容量达到3500兆瓦，年耗电量超过百亿千瓦时。游梁式抽油机因其结构特点.设计原理简易，在机械传动过程中效率低。造成大量的能量损耗，同时因其体积大质量大等原因使其不能灵活方便的调节平衡。不易调节冲程冲次，在生产过程中很容易出现“大马拉小车现象”。造成平均负载率低的缺点。在实际工作中经常会造成抽油机不平衡，抽油机不平衡易造成抽油机运转不平衡，影响电机的工作效率。使电机的功率因数降低，加大了电机的功率损耗，减少电机的寿命，抽油机运转不平衡会使抽油机发生振动，严重时会造成抽油杆断裂或翻抽油机的恶性事故，影响抽油机的寿命。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种液压往复式单缸抽油机，解决目前抽油机的造价高，占地面积大，耗能多，不适应负荷变化等问题。

本发明解决其技术问题所采取的的技术方案是：一种液压往复式单缸液压抽油机，由液压缸、拉力传感器、输入管线、液压工作站、输出管线、油管、抽油泵、抽油杆、液压活塞、固定螺栓、位置传感器组成。

本发明的有益效果是：本发明固定在井口上，占地面积小，省去了游梁式抽油机的大型机身，节约安装成本，传动方式简单减少了机械传功部分的能量损耗提高了工作效率。由于采用液压系统直接消除负载变化产生不平衡现象，适合于稠油和含沙井及负载较轻的低产量油井。

附图说明

下面结合附图和实施方案对本发明作进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互关系，各部分的作用及工作原理，做进一步详细的说明，以帮助本领域工程技术人员对本发明的构思，对技术方案有更完整.准确和深入的理解。

本发明液压往复式单缸抽油机，包括液压缸1、拉力传感器2、输入管线3、液压工作站4、输出管线5、油管7、抽油泵8、抽油杆9、液压活塞10、固定螺栓11、位置传感器12。

所述液压缸1，通过螺栓11固定在油井口6上。

所述的液压活塞10为一个，液压活塞10设在液压缸1内，液压活塞10通过螺纹与抽油杆9连接固定，抽油杆9与抽油泵8连接，液压活塞10带动抽油杆9上下往复运动，抽油杆9连接油井下抽油泵8即可达到采油目的。

所述的液压工作站4与液压缸1之间设有输入管线3及输出管线5。

所述的拉力传感器2和位置传感器12对抽油机的运行进行监控并可根据需要对冲程冲次进行智能调节。拉力传感器2和位置传感器12均设置在液压缸1上。

所述的油井口6下方与抽油泵8之间的抽油杆9设在油管7内。