[发明专利]一种管材加工设备配套用送管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材加工设备配套用送管机。

背景技术

切管机、弯管机、扩口机、缩管机、倒角机等管材加工设备进料时，管料一般由人工沿轴向送入加工设备中，劳动强度大，加工效率低，难以同制管机一起匹配成高效的生产加工流水线。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种管材加工设备配套用全自动的送管机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种管材加工设备配套用送管机，包括机架，所述机架上设有供料斜面、送料槽，机架上在供料斜面与送料槽之间设有导料板，供料斜面底部设有挡料柱，机架上设有将管料从供料斜面上送至导料板上的顶升机构，顶升机构包括竖直方向活动设置在所述机架上的至少两根顶升杆以及驱动顶升杆上下运动的驱动机构，顶升杆顶面为与供料斜面倾斜方向相同的斜面，送料槽中设有物料感应器，送料槽尾端设有推料件以及驱动推料件的推料油缸。

作为一种优选的方案，还包括余料存储斜面以及将余料存储斜面中的管料输送到供料斜面上的至少两个倾斜设置的链轮链条输送装置，链条外周均布有多个拨管耳板，所述供料斜面上设有控制链轮链条输送装置动作的上物料感应器和下物料感应器。

本发明进一步所要解决的技术问题是：提供一种可对存储的大量余料进行整理的送管机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：所述机架上在对应于余料存储斜面顶端的位置并列设有至少两根挡管立柱，所述余料存储斜面底端铰接在机架上，机架上还设有驱动余料存储斜面上下转动的余料整理油缸。

作为一种优选的方案，所述顶升杆包括杆身和活动设置在杆身上可上下调整位置的杆头。

作为一种优选的方案，所述所有顶升杆的底端连接在同一水平驱动杆上，所述驱动机构与驱动杆相连接。

作为一种优选的方案，所述驱动机构为两个分别设置在机架上靠近驱动杆两端的电动推杆或液压缸或气缸。

作为一种优选的方案，所述驱动机构包括设置在所述顶升杆底端与所述驱动杆相连的双连杆机构、设置在驱动杆中部的连接块、以及与连接块端部相铰接的带动驱动杆转动的驱动油缸。

作为一种优选的方案，所述机架上在供料斜面上方设有上挡料板，上挡料板底部在顶升杆顶升工位之上并与供料斜面间形成容一根管材通过的间隙。

作为一种优选的方案，所述机架上在送料槽的底部设有若干送料滚轮。

本发明的有益效果是：本设备可与各种管材加工设备对接，实现对管材加工设备的自动送料，且结构简单、制造成本低。

由于设有余料存储斜面以及将余料存储斜面中的管料输送到供料斜面上的至少两个倾斜设置的链轮链条输送装置，即可作为原料管材的储存装置又可自动为供料斜面上料，节省了人力及空间。

由于余料存储斜面可在余料整理油缸的驱动下上下翻转，从而使余料存储斜面上的管料在重力的作用下排列整齐。

由于顶升杆的杆头可上下调整位置，使得装配时更为便利，且装配后的顶升杆能更好的顶升管材。

由于所有顶升杆的底端连接在同一水平驱动杆上，所述驱动机构与驱动杆相连接，可用一至两个驱动机构驱动所有顶升杆工作。

由于机架上在供料斜面上方设有上挡料板，上挡料板底部在顶升杆顶升工位之上并与供料斜面间形成容一根管材通过的间隙，使管材可以整齐排列在供料斜面上。

由于机架上在送料槽的底部设有若干送料滚轮，使得管材输送阻力更小更为顺畅。

附图说明

图1是本发明的侧视结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图1至图2中：1.机架，2.供料斜面，3.送料槽，4.导料板，5.挡料柱，6.顶升机构，61.顶升杆，611.杆身，612.杆头，62.驱动机构，621.双连杆机构，622.驱动油缸，7.物料感应器，8.推料件，9.推料油缸，10.余料存储斜面，11.链轮链条输送装置，111.拨管耳板，12.上物料感应器，13.下物料感应器，14.挡管立柱，15.余料整理油缸，16.驱动杆，17.上挡料板，18.送料滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1-2所示，一种管材加工设备配套用送管机，包括机架1，所述机架1上设有供料斜面2、送料槽3，机架1上在供料斜面2与送料槽3之间设有导料板4。供料斜面2底部设有挡料柱5。机架1上在供料斜面2上方设有上挡料板17，上挡料板17底部在顶升杆61顶升工位之上并与供料斜面2间形成容一根管材通过的间隙。