[发明专利]一种激光拼焊固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及激光焊接加工技术领域，尤其涉及一种激光拼焊固定装置。

背景技术

激光拼焊时，两片料片放置于桌面，对齐后即可开始拼焊。但是在拼焊操作的过程中，由于没有进一步加固料片的部件，两片料片的拼接处因为持续受到高能量激光的刺激会使得两片料片均会发生不同程度的细微位置变化。这样的位置变化，直接导致拼焊成品良品率的下降。有的工人为了防止这种细微位置变化的发生，会使用手持夹具固定料片，但是这样做会导致拼焊操作的不方便，降低工作效率，且对手持夹具的工人产生一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提出一种激光拼焊固定装置，可对激光拼焊的两片料片进行固定，提高拼焊成品的良品率、结构简单且安全系数高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种激光拼焊固定装置，包括第一拼焊料片、第二拼焊料片和固定平台，所述固定平台上设置用于放置第一拼焊料片的上凹槽和左凹槽、用于放置第二拼焊料片的下凹槽和右凹槽、用于同时从左侧抵住第一拼焊料片和第二拼焊料片的左固定杆、用于同时从上侧抵住第一拼焊料片和第二拼焊料片的上固定杆、用于抵住第二拼焊料片无拼焊线的一角外侧位置的角固定杆，其中，所述上凹槽、左凹槽、下凹槽和右凹槽均通过支架固定于固定平台，且该四个凹槽位于同一个矩形框，所述左固定杆和上固定杆相互正交且分别与角固定杆成45°角，左固定杆通过左固定套筒固定于固定平台，左固定杆横向穿过所述左固定套筒并可沿左固定套筒轴向移动，上固定杆通过上固定套筒固定于固定平台，上固定杆横向穿过所述上固定套筒并可沿上固定套筒轴向移动，角固定杆通过角固定套筒固定于固定平台，角固定杆横向穿过所述角固定套筒并可沿角固定套筒轴向移动，所述第一拼焊料片为L型料片，所述第二拼焊料片包括第一段料杆和第二段料杆，所述第一段料杆和第二段料杆相互正交连接，所述第一段料杆的自由端垂直延伸出第三段料杆，所述第二段料杆的自由端垂直延伸处第四段料杆，所述第三段料杆的延伸方向和第四段料杆的延伸方向的延长线相交；

拼焊时，角固定杆沿角固定套筒向前移动以便抵住第二拼焊料片无拼焊线的一角外侧位置，左固定杆沿左固定套筒向前移动以便同时抵住第一拼焊料片左侧区域和第二拼焊料片左侧区域，上固定杆沿上固定套筒向前移动以便同时抵住第一拼焊料片上侧区域和第二拼焊料片上侧区域，拼焊结束，角固定杆沿角固定套筒向后移动以便与第二拼焊料片无拼焊线的一角外侧分离，左固定杆沿左固定套筒向后移动以便同时与第一拼焊料片左侧区域、第二拼焊料片左侧区域分离，上固定杆沿上固定套筒向后移动以便同时与第一拼焊料片上侧区域、第二拼焊料片上侧区域分离。

其中，所述第一拼焊料片和第二拼焊料片均为一体成型。

其中，所述第一拼焊料片和第二拼焊料片的料宽均为505毫米。

其中，所述左固定杆接触第一拼焊料片左侧区域和第二拼焊料片左侧区域的表面设置橡胶层，所述上固定杆接触第一拼焊料片上侧区域和第二拼焊料片上侧区域的表面设置橡胶层，所述角固定杆接触第二拼焊料片无拼焊线的一角外侧位置的表面设置橡胶层。

其中，所述上凹槽、左凹槽、下凹槽和右凹槽的内壁均设置橡胶层。

其中，所述左固定杆、上固定杆和角固定杆靠近固定平台边缘的一端均设置手柄，手柄表面设置凹凸结构。

其中，所述固定平台的四角分别固定连接支脚，所述支脚设置电动伸缩结构。

其中，所述左固定套筒、上固定套筒和角固定套筒均与固定平台螺栓连接。

其中，所述左固定杆、上固定杆和和角固定杆上均设置长度刻度线。

本发明的有益效果在于：一种激光拼焊固定装置，包括第一拼焊料片、第二拼焊料片和固定平台，固定平台上设置用于放置第一拼焊料片的上凹槽和左凹槽、用于放置第二拼焊料片的下凹槽和右凹槽、用于同时抵住第一拼焊料片、第二拼焊料片的左固定杆和上固定杆，以及用于抵住第二拼焊料片的角固定杆。拼焊时，角固定杆沿角固定套筒向前移动以便抵住第二拼焊料片无拼焊线的一角外侧位置，左固定杆沿左固定套筒向前移动以便同时抵住第一拼焊料片左侧区域和第二拼焊料片左侧区域，上固定杆沿上固定套筒向前移动以便同时抵住第一拼焊料片上侧区域和第二拼焊料片上侧区域。即激光拼焊时，左固定杆、上固定杆和角固定杆分别从左侧、上侧和与该两侧成45°角的一侧位置对需要拼焊的两片料片进行加固定位，降低工人的拼焊负担，保证激光拼焊的顺利进行。可见，该激光拼焊固定装置，可对激光拼焊的两片料片进行固定，提高拼焊成品的良品率、结构简单且安全系数高。

附图说明