[发明专利]不锈钢的连续冷轧系统在审
申请号: | 201410245114.2 | 申请日: | 2014-06-04 |
公开(公告)号: | CN104001718A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 戴泽辉;刘自然;卢威 | 申请(专利权)人: | 肇庆宏旺金属实业有限公司 |
主分类号: | B21B1/28 | 分类号: | B21B1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526238 广东省肇庆市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 连续 冷轧 系统 | ||
1.不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:包括依次设置的二开卷机(10)、焊机(20)、入口活套组件(30)、第一纠偏机组(40)、辊扎机组(50)、清洗装置(60)、出口活套组件(70)、第二纠偏机组(80)以及卷取机(90),焊机(20)用以将一开卷机(10)上的钢卷运行到带尾焊接至另一开卷机(10)上钢卷的带头,实现钢带连续供应;入口活套组件(30)包括轨道及设置在轨道上可滑动的活套(31),活套(31)内设置有供钢带绕转的若干转柱(311),第一纠偏机组(40)配合活套的转柱(311)实现钢带的绕转后进入辊扎机组(50),焊机(20)在焊接钢带时,通过入口活套组件(30)的活套(31)移动而提供钢带至辊扎机组(50)实现辊扎机组(50)的连续轧钢,清洗装置(60)对辊扎后的钢带进行清洗,出口活套组件(70)与入口活套组件(30)结构相同,包括活套(71)及设置在活套(71)内的转柱(711),第二纠偏机组(80)配合活套(71)的转柱(711)实现钢带的绕转后进入卷取机(90),在卷取机(90)收取钢卷而停止运行时,通过出口活套组件(70)的活套(71)移动而将辊扎机组(50)连续扎压的钢带接收存储,确保辊扎机组(50)连续轧钢;冷轧系统还包括若干张力辊(100),张力辊(100)设置在活套组件(30、70)以及辊扎机组(50)的前或后方,以传送钢带并控制钢带的张力。
2.根据权利要求1所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述入口活套组件(30)包括设置在轨道一端用以牵引活套(31)移动的卷扬机。
3.根据权利要求1所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述第一纠偏机组(40)包括若干第一纠偏机(41),分别固定地设置在入口活套组件(30)的活套(31)的入口的一端,其配合活套(31)内的转柱实现对钢带的往返绕转。
4.根据权利要求1所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述辊扎机组(50)包括若干的冷轧机(51)。
5.根据权利要求4所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述若干的冷轧机为五架十八辊的冷轧机。
6.根据权利要求1所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述第二纠偏机组(80)包括若干第二纠偏机(81),分别固定地设置在入口活套组件(70)的活套(71)的入口的一端,其配合活套(71)内的转柱实现对钢带的往返绕转。
7.根据权利要求3所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述张力辊(100)为七个,分别为第一至第七张力辊,每一张力辊(100)具有并排设置的两个相互配合辊体,其中一个辊体主动转动,另一个辊体对应地配合从动,两辊体间具有间隙供钢带夹紧穿过。
8.根据权利要求7所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述第一个张力辊设置在焊机(20)与开始进入入口活套组件(30)的活套(31)的第一纠偏机(41)的之间。
9.根据权利要求7所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述第二个张力辊、第三个张力辊并排设置在辊扎机组(50)的入口端,位于入口活套(30)的输出端与辊扎机组(50)之间。
10.根据权利要求7所述的不锈钢的连续冷轧系统,其特征在于:所述第四个张力辊、第五个张力辊、第六个张力辊并排设置在清洗装置(60)输出的一端,用以配合控制轧机组(50)内以及清洗装置(60)内钢带所需的张力。
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