[发明专利]一种气动乳化碳铵脱硫系统及其工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种气动乳化碳铵脱硫系统及其工艺流程。 

背景技术

在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，SO₂烟气的数量最大，影响最广。实际工业生产中，同一厂房，往往存在多个烟气发生源，烟气发生源排放的烟气含有大量的粉尘和SO₂，且通常一个烟气发生源与另一个烟气发生源排放烟气含尘含硫的浓度往往不一，如厂房里设置的多台不同使用环境下的排烟锅炉。为了节约成本，提高脱硫效率，脱硫处理时，需要将不同的烟气源在脱硫塔内分开除尘、脱硫再综合处理，此脱硫过程对脱硫系统提出了更高的要求。 

当前广泛应用烟气湿法脱硫工艺，在吸收SO₂烟气时现有的脱硫塔通常不会区分SO₂烟气浓度而统一吸收，导致多股不同浓度的SO₂烟气胶硫效率参差不齐，不能同时满足排放标准。且现有脱硫塔带浆液喷嘴，此喷嘴易堵塞且影响烟气的运行，除尘和脱硫效率低。 

此外，现有脱硫工艺中，氨气、氨水和固体碳酸氢铵均可制备用于吸收SO₂的脱硫吸收剂，材料易得，成本低。而现有的湿法脱硫系统复杂、操作工艺繁琐，除尘和脱硫效率偏低，此外，运行成本高，副产品处理处理不当，甚至造成第二次污染。 

发明内容

本发明提供了一种气动乳化碳铵脱硫系统及其工艺流程，用以克服现有技 术中的湿法脱硫系统复杂、无法根据烟气中粉尘及SO₂的浓度分别除尘和脱硫、操作工艺繁琐，除尘和脱硫效率偏低且易造成二次污染的技术缺陷。 

本发明提供一种气动乳化碳铵脱硫系统，包括吸收装置、除杂装置、中和装置以及分离回收装置，其中：所述吸收装置包括若干组处理不同SO₂烟气浓度的相互独立的吸收塔组件，每一组所述吸收塔组件包括一个除尘塔和至少一个脱硫塔，所述除尘塔顶部设有烟气出口，底部设有出液口，所述出液口与循环桶一体成型且贯通，所述除尘塔的中间区域自下而上依次包括：设有烟气入口的均气室、紊流曝气区和除雾室，所述紊流曝气区的内部间隔设有至少两层用于烟气旋转加速的紊流发生器，所述除尘塔的进液口位于所述紊流曝气区的侧面且位于所述紊流发生器的上方；所述除尘塔的烟气出口与后一级所述脱硫塔的烟气入口连通，相邻两个所述脱硫塔的烟气出口与烟气入口连通；所述脱硫塔与所述除尘塔的结构相同，且所述脱硫塔的出液口与循环池分离布置；所述除杂装置与所述循环桶循环连通；所述循环池通过所述中和装置与所述分离回收装置循环连通。 

优选地，所述系统还包括新鲜水源，所述新鲜水源与所述循环桶、循环池，以及所述除尘塔和脱硫塔的除雾室均分别连通。 

优选地，所述循环桶通过循环泵和管道与所述除尘塔的均气室和紊流曝气区分别连通；所述循环池内设有搅拌机和放料斗，所述循环池通过循环泵和管道与所述脱硫塔的均气室和紊流曝气区分别连通。 

优选地，所述除杂装置包括沉淀池和清液泵，所述沉淀池通过溢流板分隔为沉淀区和清液区，所述沉淀区与所述循环桶的出液口连通，所述清液区的清液通过所述清液泵和管道泵入所述循环桶内。 

优选地，所述分离回收装置包括顺次连接的离心过滤机、滤液池和滤液泵， 所述滤液池内设有溢流板。 

优选地，所述吸收装置包括两组吸收塔组件，第一组所述吸收塔组件包括一个除尘塔和一个脱硫塔，第二组所述吸收塔组件包括一个除尘塔和二个脱硫塔，每一个所述脱硫塔的出液口均对应一个所述循环池。 

为实现本发明目的还提供一种气动乳化碳铵脱硫的工艺流程，包括如下步骤： 

步骤S100、吸收过程；按规定速率向循环池中投入固态碳铵形成碳酸氢铵的吸收液，向循环桶内添加新鲜水作为除尘液；含粉尘和SO₂的烟气通过除尘塔被除尘，除尘后的含硫烟气进入脱硫塔，与相遇的吸收液发生气动乳化反应，SO₂被吸收： 

2NH₄HCO₃+SO₂→(NH₄)₂SO₃+H₂O+2CO₂， 

(NH₄)₂SO₃+SO₂+H₂O→2NH₄HSO₃；