[发明专利]料板清洗机和提高料板清洗机工作效率的方法

权利要求书

1.一种料板清洗机，其特征在于，包括：电机、上进料辊、下进料辊、上挤干辊、下挤干辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一链轮、第二链轮和链条；

所述电机的输出端与所述下进料辊的一端连接以驱动所述下进料辊转动，所述下进料辊的一端通过所述第一齿轮与第二齿轮的啮合将动力传递给上进料辊，所述下进料辊的另一端通过所述链条与第一链轮和第二链轮的啮合将动力传递给下挤干辊，所述下挤干辊的一端通过所述第三齿轮与第四齿轮的啮合将动力传递给上挤干辊；

其中，所述第一链轮和第二链轮的传动速比是可调的。

2.根据权利要求1所述的料板清洗机，其特征在于，还包括至少一个喷管，所述喷管位于上进料管与上挤干辊之间或者位于下进料管与下挤干辊之间。

3.根据权利要求2所述的料板清洗机，其特征在于，还包括清洗液输送管、箱体和液压缸；

所述清洗液输送管与所述喷管连接，所述箱体位于所述清洗液输送管和喷管的下方；

所述液压缸分别与所述上进料辊和上挤干辊连接，用以分别控制所述料板在所述上进料辊与下进料辊之间所受的压力和所述料板在所述上挤干辊与下挤干辊之间所受的压力。

4.根据权利要求1所述的料板清洗机，其特征在于，所述上进料辊和下进料辊的外形尺寸相同且平行设置。

5.根据权利要求1所述的料板清洗机，其特征在于，所述上挤干辊和下挤干辊的外形尺寸相同且平行设置。

6.根据权利要求1所述的料板清洗机，其特征在于，还包括上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊位于所述上进料辊与上挤干辊之间，所述下毛刷辊位于所述下进料辊与下挤干辊之间。

7.根据权利要求6所述的料板清洗机，其特征在于，所述上毛刷辊和下毛刷辊的外形尺寸相同且平行设置。

8.一种提高如权利要求1‐7中任一项所述的料板清洗机工作效率的方法，包括：

维修上挤干辊和/或下挤干辊；

测量维修后的上挤干辊和/或下挤干辊的外径尺寸，并判断所述外径尺寸是否超过极限尺寸；

若所述外径尺寸小于或等于所述极限尺寸，则根据所述第一链轮修正所述第二链轮的齿数或根据所述第二链轮修正所述第一链轮的齿数，使得所述料板清洗机的进料速度与出料速度保持一致。

9.如权利要求8所述的提高料板清洗机工作效率的方法，其特征在于，所述极限尺寸是指所述上挤干辊和下挤干辊在所述料板清洗机采用未修正的第一链轮和第二链轮时磨损到无法使用时的外径尺寸。

10.如权利要求8所述的提高料板清洗机工作效率的方法，其特征在于，维修上挤干辊和/或下挤干辊的过程包括：

拆卸所述上挤干辊和/或下挤干辊的外表层；

研磨所述上挤干辊和/或下挤干辊的内表层；

安装所述上挤干辊和/或下挤干辊的外表层。