[发明专利]自动工具锚夹片

说明书

技术领域

本发明涉及预应力技术领域，特别涉及一种自动工具锚夹片。 

背景技术

目前的工具夹片，其夹片的后端只有一个圆环槽，用于用索圈将夹片连接为整体以方便装夹，张拉完脱锚后，夹片会松散，不利于再次进行夹持张拉，再次进行夹持张拉时，需重新安装夹片，费时费力，工效低。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种张拉完脱锚后，夹片保留其安装的状态，以便再次进行夹持张拉，再次进行夹持张拉时，无需重新安装夹片，省时省力，工效高，使用方便的自动工具锚夹片。 

本发明的解决方案是这样的： 

一种自动工具锚夹片，包括夹片及夹片抱紧槽，所述夹片的后部沿轴向设置有导槽，所述导槽后端设置有挡块。

更具体的技术方案还包括：所述夹片的导槽为夹片后端的下凹槽，下凹槽后端侧壁构成所述挡块。 

进一步的：所述夹片的导槽为夹片后端一下凹圆弧槽，后端侧壁构成所述挡块，下凹圆弧槽在夹片连接成工具锚后，形成下凹圆槽结构。 

进一步的：所述夹片的后端内孔有阶梯槽，所述阶梯槽在夹片连接成工具锚后，形成对弹簧进行限位的沉孔结构。 

进一步的：所述夹片的后端有凸台，所述凸台在夹片连接成工具锚后，形成对弹簧进行限位的圆凸台结构。 

进一步的：所述夹片抱紧槽位于夹片导槽与后端之间的夹片体外表面。 

本发明的优点是利用导槽及挡块提供了自动张拉的条件，通过对外置的自动张拉的压板进行导向，并通过挡块限定压板沿导槽移动的位置，在挡板与压板接触后，由自动张拉机构的压板带动夹片实现自动张拉，结构简单实用，张拉完脱锚后，夹片保留其安装的状态，以便再次进行夹持张拉，再次进行夹持张拉时，无需重新安装夹片，省时省力，工效高，使用方便，退锚时夹片受的是拉力，不易损坏，夹片对中性能好。 

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。 

图2是图1的左视图。 

图3是本发明实施实施例2的结构示意图。 

图4是图3的左视图。 

图5是本发明实施例3的结构示意图。 

图6是图5的左视图。 

图7是本发明实施例4的结构示意图。 

图8是图7的左视图。 

图9是本发明实施例5的结构示意图。 

图10图9的左视图。

图11是本发明用于前卡装置时的一种结构示意图。 

图12是本发明用于张拉千斤顶时处于安装位置时的示意图； 

图13是本发明用于张拉千斤顶时处于张拉状态时的示意图。

图14是本发明用于张拉千斤顶时处于退锚状态时的示意图。 

具体实施方式

实施例1： 

如图1、2所示，由三片夹片1连接成工具锚夹片，所述的导槽为夹片后端一下凹圆弧槽，后端侧壁构成所述挡块，下凹圆弧槽在夹片连接成工具锚后，小直径处形成下凹圆槽3，下凹圆槽后端侧壁4构成所述挡块，在下凹圆槽3与夹片前端锥面之间的连接处设置夹片抱紧槽2。

实施例2： 

如图3、4所示，与实施例1的不同点为在于所述夹片1的后端内孔有阶梯槽，所述阶梯槽在夹片连接成工具锚后，形成对压紧弹簧进行限位的沉孔5的结构，沉孔5工作时用于对放置于沉孔内的压紧弹簧进行限位。

实施例3： 

如图5、6所示，与实施例1的不同点在于所述夹片1的后端有凸台，所述凸台在夹片连接成工具锚后，形成对压紧弹簧进行限位的圆凸台6的结构，圆凸台6工作时用于对放置于夹片后端的压紧弹簧进行限位。

实施例4： 

如图7、8所示，与实施例2的不同点在于在夹片导槽与后端之间的夹片体外表面设置有副夹片抱紧槽7，可提供夹片抱紧槽2和夹片副抱紧槽7两个位置放置弹性圈对夹片抱紧，以满足不同工作环境下的需求。

实施例5： 

如图9、10所示，与实施例4的不同点是只保留副夹片抱紧槽7，在副夹片抱紧槽7内旋转弹性圈实现对夹片抱紧的目的。

本发明实现自动张拉工作的一个实施例如图11、12、13、14所示：