[发明专利]一种高光泽彩色喷墨打印纸涂层的配方及其配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高光泽彩色喷墨打印纸的涂层配方及其配制方法。

背景技术

彩色喷墨打印纸亦称彩色喷墨纸或彩喷纸，也可称数码打印纸，彩喷纸与一般纸张有很大区别，因为彩色喷墨印刷通常使用水性墨水，而一般纸张在接受到水性墨水后，会迅速吸收并像四周扩散，所以通常的彩色喷墨打印纸上都有一层特殊的涂层，使之不仅具有良好的油墨吸收性，而且油墨固着性强，不会向周边扩散，从而完整地保持原有印刷的色彩和清晰度。目前，市场上也出现了各种涂层的高光泽彩色喷墨打印纸，但是都存在着吸墨性能差、油墨固着力不强、高光效果不佳、色彩清晰度不好等缺陷，而且配方不稳定，产品质量稳定性不够，生产合格率也较低，大规模涂布生产时，由于配方不稳定，导致生产经常出现间断，降低了生产效率，大大影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高光泽彩色喷墨打印纸的涂层配方及其配制方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种高光泽彩色喷墨打印纸涂层的配方，所述涂层配方的质量份数为:

纯水：100份

纳米二氧化硅：50～60份

阳离子固色剂：5～10份

浓度为10％的聚乙烯醇水溶液：3～6份

丙烯酸乳液：1～3份

消泡剂：0.5～1份。

作为本发明的优选方案：所述纳米二氧化硅的粒径为45纳米，粒径超过100纳米的二氧化硅具有消光作用，但是小于100纳米的二氧化硅，是不起消光作用的，有利于打印纸的高光泽度效果。

作为本发明的优选方案：所述阳离子固色剂的分子量为3000，聚乙烯醇的分子量为1800。

一种高光泽彩色喷墨打印纸涂层的配制方法，包括如下步骤：

(1)计量所需纯水、纳米二氧化硅、阳离子固色剂、浓度为10％的聚乙烯醇水溶液、丙烯酸乳液和消泡剂的质量；

(2)先在分散罐中加入纯水，加入纳米二氧化硅，分散机转速设定为1500～2500转/分钟，搅拌5～15分钟；

(3)再往分散罐中加入阳离子固色剂，分散机转速设为4500～5500转/分钟，搅拌10～20分钟；

(4)然后再加入浓度为10％的聚乙烯醇水溶液，分散机转速仍设为4500～5500转/分钟，搅拌5～15分钟；

(5)再加入丙烯酸乳液，分散机转速设为4500～5500转/分钟，搅拌5～15分钟；

(6)再加入消泡剂，转速降低到600～1000转/分钟，搅拌5～10分钟；

(7)再将分散罐中的液体倾出，过80目筛网；

(8)最后用逗号刮刀涂布机或者气刀涂布机涂布在干燥的底涂基材上，涂布量为6～12g/m²。

作为本发明的优选方案：包括以下步骤：

(1)计量所需纯水、纳米二氧化硅、阳离子固色剂、浓度为10％的聚乙烯醇水溶液、丙烯酸乳液和消泡剂的质量；

(2)先在分散罐中加入纯水，加入纳米二氧化硅，分散机转速设定为2000转/分钟，搅拌10分钟，纳米二氧化硅对墨水、油脂的吸收能力非常高，也非常稳定；

(3)再往分散罐中加入阳离子固色剂，分散机转速设为5000转/分钟，搅拌15分钟，阳离子固色剂与油墨中的阴离子性染料接触，会生成了不溶于水的化合物，从而染料不会流失；

(4)然后再加入浓度为10％的聚乙烯醇水溶液，分散机转速仍设为5000转/分钟，搅拌10分钟，聚乙烯醇为粘合剂；

(5)再加入丙烯酸乳液，分散机转速设为5000转/分钟，搅拌10分钟，丙烯酸乳液能够弥补二氧化硅带来的消光影响，提高涂层的透明度，提高打印纸的光泽度，而且丙烯酸乳液也起到粘合度的作用；

(6)再加入消泡剂，转速降低到800转/分钟，搅拌5分钟；

(7)再将分散罐中的液体倾出，过80目筛网；

(8)最后逗号刮刀涂布机或者气刀涂布机涂布在干燥的底涂基材上，涂布量为6～12g/m²。

本发明具有积极的效果：使用本发明的配方和配制工艺制作出来的彩色喷墨打印纸，不仅具有高光泽、高吸墨性、高色彩还原性、高色密度、高分辨力、高固着力等特性，而且其配方稳定，产品合格率达到了95％以上，能实现24小时不间断涂布生产，提高了生产效率和产品合格率，适于普遍推广使用。

具体实施方式

实施例1：

(1)计量所需纯水、纳米二氧化硅、阳离子固色剂、浓度为10％的聚乙烯醇水溶液、丙烯酸乳液和消泡剂的质量；