[发明专利]用于海洋工程的植绒热轧防腐压花板材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的植绒板材的制造方法，尤其是用于海洋工程的植绒热轧防腐压花板材的制造方法。

背景技术

植绒热轧钢板的生产工艺，就是在热轧钢板的表面上涂上一层植绒胶后植上长约0.4mm～0.8mm绒毛的生产过程。由于绒毛具有减振、保温、隔音、吸湿以及装饰美观等特点，因此植绒热轧钢板不仅具有强度高、经久耐用以及能多次回收利用的特点，还具有隔音保温、密封性强、使用方便简洁以及实用美观等特点。现代装饰装潢中，很多情况下使用热轧钢板，比如集成吊顶使用的方形热轧钢板，墙面装饰使用的大面积热轧钢板。植绒热轧钢板能比现有产品提供更具豪华的装饰效果，绒层本身有一定的吸水能力，在环境湿度过大的情况下，能将结露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。

海洋环境中大气多雨、高温、强风流和盐雾浓度高，植绒热轧钢板具备一定的装饰功能，但在耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性等方面不能适应恶劣性海洋性气候环境，使用寿命低，维护成本极高；并且，植绒热轧钢板存在立绒感不强，色彩单调，特别是随着绒面表面积的扩大，植绒热轧钢板达不到优良的光线漫反射效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供用于海洋工程的植绒热轧防腐压花板材的制造方法，该方法得到的用于海洋工程的植绒热轧防腐压花板材，具有防水性能好，在大气多雨和强风流的海洋环境中长期使用性能稳定；柔韧性适中，在保证植绒热轧防腐压花板材胶接强度的同时又能满足各种加工要求；耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，在盐雾浓度高的海洋环境中长期使用中既能保护植绒热轧防腐压花板材不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及抗氧化性能，使用寿命长，维护成本低；并且，能够按照设计花型要求植相应颜色的长短绒毛，使植绒压花后的花栩栩如生，植绒热轧防腐压花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果。

按照本发明提供的技术方案，用于海洋工程的植绒热轧防腐压花板材的制造方法包括如下步骤：

(1)、材料选定：材料选用厚度为0.12～2.5mm、宽度为500～3500mm的热轧钢板材；

(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的热轧钢板材开卷、纠偏、储料后，送入表面涂覆机台，用板面处理剂对热轧钢板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：20～35m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：1.5～2.5g/m²，涂覆时板面处理剂温度为18～28℃；

(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的热轧钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：80～95℃，烘干时间为1～2秒；

(4)、冷却处理：经烘干处理后的热轧钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：8～12℃，冷却时间为2～3秒；

(5)、气体雾化法制备Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉：选用环缝式自由降落喷嘴，该喷嘴的雾化顶角为45°，喷嘴环缝间隙为0.12mm，雾化介质选用氮气，雾化气体压力为3.0Mpa，雾化开始前，熔炼室和雾化室先抽真空至10Pa后充氮气至105Pa，再抽真空至10Pa后充氮气至105Pa，使液态金属遇到高速气流即被雾化，再经冷却、机械筛选获得尺寸在70～90μm的Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉末，合金粉末的各成份的质量百分比：Al：20～32％，Si：4～6％，Zn：40.4～45.65％，RE：0.95～1.5％，Mg：0.8～1.2％，Cu：14～22％，X(Ti，Ni，Mn)∶1.5～2.0％；

(6)、Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液配制；防腐涂料涂液的配比为：Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉∶丙三醇∶去离子水∶水性增黏树脂∶异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂∶聚硅氧烷二丙二醇单甲醚∶改性聚酰胺蜡粉＝20.0～22.0g∶20.0～25.0mL∶30.0～40.0mL∶3.0～4.0g∶5.0～6.0g∶3～4mL∶3～5g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入水性增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌过程中控制温度为40～50℃，搅拌60～90min；