[发明专利]一种化工桶的生产加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工桶的加工工艺，具体为一种化工桶的生产加工工艺。

背景技术

在化学制品生产和运输的过程中，一些小容量的化学制剂适宜采用桶装的方式。然而普通的生活中使用的桶大多采用聚乙烯、聚氯乙烯或者聚乙烯和聚氯乙烯的混合材料生产加工而成，不耐腐蚀，不耐高温，对于化学制剂具有腐蚀和高温性质来说，普通的桶不适宜用于这些化学制剂的盛放和运输。

发明内容

本发明根据现有技术中存在的不足，提供一种化工桶的生产加工工艺。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种化工桶的生产加工工艺，所述的生产加工工艺步骤如下：①选材：化工桶的内桶壁选用闹高温脑腐蚀的镍基690合金材料，外桶壁选用能够满足强度要求的铁基合金材料；②确定内外层尺寸：内桶壁厚度为3—4cm，外桶壁厚度为5—10cm，内外桶壁之间间隙为1mm；③根据实际应用情况选取化工桶的高度，一般为1—1.5m；④在外桶壁两端处预设Φ5的孔各两个，再将内桶壁套入外桶壁中并封堵内桶壁两端；⑤将外桶壁两端封闭，并注水缓慢加压，加压至内桶壁产生塑性变形，外桶壁处于弹性变形；⑥在液压试验压力台上，缓慢卸压复合即可。

所述的化工桶的桶盖采用聚乙烯或聚氯乙烯混合加工而成。

所述的铁基合金材料为普通不锈钢材料。

本发明的有益效果是：本发明采用耐高温耐腐蚀的材料作为桶的内胆，有效的解决了普通桶壁容易腐蚀的缺点，而且坚固耐用，本工艺设计新颖，简单易行，构思巧妙，有利于推广使用。

具体实施方式

本发明是一种化工桶的生产加工工艺，所述的生产加工工艺步骤如下：①选材：化工桶的内桶壁选用闹高温脑腐蚀的镍基690合金材料，外桶壁选用能够满足强度要求的铁基合金材料；②确定内外层尺寸：内桶壁厚度为3—4cm，外桶壁厚度为5—10cm，内外桶壁之间间隙为1mm；③根据实际应用情况选取化工桶的高度，一般为1—1.5m；④在外桶壁两端处预设Φ5的孔各两个，再将内桶壁套入外桶壁中并封堵内桶壁两端；⑤将外桶壁两端封闭，并注水缓慢加压，加压至内桶壁产生塑性变形，外桶壁处于弹性变形；⑥在液压试验压力台上，缓慢卸压复合即可。

所述的化工桶的桶盖采用聚乙烯或聚氯乙烯混合加工而成。

所述的铁基合金材料为普通不锈钢材料。

上述实旋例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围；凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。