[发明专利]一种单元式幕墙立柱挂钩连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是一种单元式幕墙立柱挂钩连接结构。

背景技术

幕墙是悬挂在建筑物主体结构之外的连续的外围护系统。目前，市场上广泛使用的幕墙有框架式幕墙和单元式幕墙两种。其中，单元式幕墙是由多个彼此相邻的单元组件互相对接安装在建筑物的外围，形成的幕墙系统。单元组件由对接式龙骨及安装在其上的面板组成，它们在工厂完成组装，然后运送至施工现场进行对接安装。如图1、图2所示，现有的单元式幕墙龙骨1’和龙骨2’插接后没有做二者之间的连接和固定，为了满足受力要求，幕墙龙骨1’和龙骨2’一般做成闭腔(如图1所示)或者增加龙骨壁厚(如图2所示)来满足结构受力的要求。图1和图2的做法势必使幕墙龙骨截面增大，增加成本，其次由于幕墙龙骨1’和龙骨2’还是分开的，当玻璃面板承受正负荷载时龙骨后端最佳距离(12mm)将变大或减小，进而造成龙骨的失稳现象。另外，在风荷载作用过大时，开口立柱极易发生“张口”变形，更加容易出现弯扭失稳现象。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种单元式幕墙立柱挂钩连接结构，其可以防止单元式幕墙龙骨产生弯曲失稳，进而提高幕墙龙骨的稳定性及建筑的安全性能。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种单元式幕墙立柱挂钩连接结构，它包括第一立柱和第二立柱，该第一立柱与第二立柱之间分别设有对应的插板和插槽，该插板末端为倒钩型，该插槽内设有锁板，该锁板与该插板相对而设，且该锁板末端设有与该插板倒钩型末端对应的挂钩而可互锁。

进一步的，所述插槽对应一个插板，且所述插板和插槽分别设于所述第一立柱和第二立柱的靠近建筑主体的末端。

优选的，在所述第一立柱和第二立柱的中部还分别设有另一组所述插板和插槽。

进一步的，所述插槽对应两个插板，该两个插板对应于该插槽内部两端，且该插槽内部设有分别与该两个插板对应的两个所述锁板；所述插板和插槽设于所述第一立柱和第二立柱的靠近建筑主体的末端。

优选的，在所述第一立柱和第二立柱的中部还分别设有另一组所述插板和插槽；或者，所述插槽的一侧壁可以延伸到所述立柱截面的中部。

进一步的，所述锁板设有限位板。

进一步的，所述限位板位于所述锁板前端，并且位于所述插板插入所述插槽的行程上，阻止所述插板进一步插入所述插槽。

进一步的，所述限位板厚2mm，高度为5mm。

进一步的，所述锁板的挂钩内设有密封胶条。

本发明的有益效果是：本发明单元式幕墙立柱挂钩连接结构，通过倒钩与挂钩的互锁，在立柱对接后，可确保立柱的稳定性，避免产生弯曲失稳现象，从而整体上提高了幕墙的结构强度。

附图说明

图1是现有的单元式幕墙立柱的结构示意图。

图2是另一种现有的单元式幕墙立柱的结构示意图。

图3是本发明单元式幕墙立柱挂钩连接结构的第一实施例的结构示意图。

图4是本发明单元式幕墙立柱挂钩连接结构的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下配合附图对本发明进行进一步的说明，然而并非用以限制本发明的实施范围。

如图3所示，其为本发明提供的一种单元式幕墙立柱挂钩连接结构的第一实施例，它包括第一立柱1和第二立柱2，该第一立柱1与第二立柱2之间分别设有对应的插板3和插槽4，设于该第一立柱1和第二立柱2的靠近建筑主体的末端。该插槽4对应一个插板3，为一对一的关系。该插板3末端为倒钩型，该插槽4内设有锁板5，该锁板5与该插板3相对而设，且该锁板5末端设有与该插板3倒钩型末端对应的挂钩51，由于该锁板5可以稍微弹性变形，而可以在插板3和锁板5相对插接的过程中，锁板5的挂钩和插板3倒钩型末端先分离，然后互锁。为了限定插板3的插入位置，该锁板5设有限位板52，对应该插板3末端。所述限位板位于所述锁板前端，并且位于所述插板插入所述插槽的行程上，阻止所述插板进一步插入所述插槽。所述限位板厚2mm，高度为5mm，与第一立柱所对应的插板之间留有一定的间隙，使第一立柱和第二立柱在现场安装插接过程中方便就位，其次在风荷载作用过大时，使龙骨后端的缝隙变化时，尽量控制在最佳距离12mm左右，不能太小，避免造成龙骨的失稳。该锁板5的挂钩51内可以设置密封胶条(图未示意)，进一步加强立柱的防水、隔热性能，且密封胶条由于插板和锁板的互锁咬合，不会发生掉落的情况。

另外，为了进一步加强立柱的稳定性，在该第一立柱1和第二立柱2的中部还可以再设置一组该插板和插槽。