[发明专利]一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法及该结构的应用

权利要求书

1.一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(一)、采用预浸料在模具外表面进行铺层，并固化成型内蒙皮单元，所述内蒙皮单元为截面闭合的空腔结构；

步骤(二)、将多个内蒙皮单元沿空腔轴线方向依次采用边缘搭接并粘接的方式连接在一起，形成内蒙皮；

步骤(三)、将泡沫板粘接在内蒙皮外表面；

步骤(四)、将内蒙皮外表面需要预埋加强块位置的泡沫剔除，将加强块粘接在所述位置；

步骤(五)、在泡沫板外表面采用预浸料进行铺层，再铺设辅助材料，并抽真空、固化，得到整体的外蒙皮。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(二)中对内蒙皮单元的边缘搭接处进行局部补强，即在搭接位置采用宽度大于搭接边的预浸料进行补强。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述进行补强的预浸料中的树脂与形成内蒙皮的预浸料中的树脂相同，增强纤维为碳纤维或玻璃纤维二维织物。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述内蒙皮单元的截面为多边形或圆形。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述内蒙皮单元沿空腔轴线方向的长度≤3米。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(一)、(五)中的预浸料包括树脂和增强纤维，其中树脂选用环氧树脂体系、不饱和聚酯树脂或酚醛树脂；增强纤维选用碳纤维及其碳布，或玻璃纤维及其玻璃布。

7.根据权利要求1或6所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(一)、(五)中预浸料的铺层方式为铺层角度(90°/0°)n，其中n为正整数，n≥4。

8.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(二)、I(三)、(四)中粘接采用的粘接剂为J-135或J-22胶粘剂。

9.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(三)中的泡沫为酚醛树脂泡沫、聚酰胺树脂泡沫或PMI泡沫。

10.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(一)、(五)中的内蒙皮单元、外蒙皮固化过程如下：首先抽真空，当真空表压≤-0.09MPa后开始升温，升温速率控制在20～60℃/h，至90～160℃之间保温20～40min，然后加压控制压力为0～0.6MPa，之后继续升温，控制固化温度为120～180℃保温3～8小时后自然降至80℃以下取出产品，完成固化。

11.根据权利要求2所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述对内蒙皮单元的边缘搭接处进行局部补强中的固化过程如下：首先抽真空，当真空表压≤-0.09MPa后开始升温，升温速率控制在20～60℃/h，至90～160℃之间保温20～40min后继续升温，控制固化温度为120～180℃保温3～8小时后自然降至80℃以下取出产品，完成固化。

12.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述内蒙皮、外蒙皮的厚度≥1.5mm。

13.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(三)中将泡沫板粘接在内蒙皮外表面，并对泡沫板接缝间隙进行修补。

14.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(五)中铺设的辅助材料为氟四布和透气膜，然后再使用铝板压紧、固定并使用透气毡进行包覆，最后制作密封袋将内、外蒙皮密封、抽真空，之后放入烘箱固化。

15.权利要求1-6，8-14所述的一种大尺寸薄壁泡沫夹层结构的制备方法得到的泡沫夹层结构的应用，其特征在于：用作风道。